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热转印的工艺印刷方式
热转印的工艺印刷方式分转印膜印制和转印加工两大部分:
首先转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，印刷花膜的制版是电雕版，易于实现过渡
色和层次感丰富的图文印刷，可以再现人物、山水以及高档次图文的效果，印刷图文清晰、准确
附着能力强。印制时将图案预先印在薄膜表面，然后再通过加热加压转印至产品表面，热转印花
膜烫印温度在120℃～240℃。适用于批量大生产。
基底层:即图中的PET 层，也是离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、
拉伸变形小。
分离层:是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的
粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向
承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度、，
降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着
力。
印刷层:该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷
层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其
包装装饰效果更完美。
胶黏层:它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。
该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相
差很远。应根据不同的承印物进行选择，它的制作与选择尤为重要。
其次是转印加工，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面。
成型后油墨层与产品表面融为一体，逼真漂亮，大大提高产品包装档次。但由于该工艺热转印技术含量
较高，许多材料均需进口。
热转印的特点
①绿色环保印刷，符合国际无毒标准。
②四色印刷图案一次成形，无需套色。
③转印设备简单，图案效果逼真。
④生产耗损小、费用低，产品附加值高。
⑤色彩鲜艳、永不褪色，附着力强、经久耐磨。
热转印花膜转印加工注意事项
热转印其实是烫印，是一种特殊的印刷工艺，其工作原理十分简单。但是，在具体生产实中，
要提高产品表面热转的质量，提高生产效率，还需注意以下几点:
1.保持工作环境和设备清洁
①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净，不可沾有油污等。
②要保持花膜(转印膜)干净，无油污、指纹、灰尘等杂质。
③要保持胶辊干净，不能有异物、焦块等杂物粘附其上。
④操作者不能随便用手或其它对象触摸转印膜。
⑤要保持钢桶表面洁净，无灰尘、油污等，一般情况下是烘烤完后直接印制。
2.热转印(烫印)温度的控制
热转印温度应根据转印设备、热转印膜及钢桶表面温度的不同而不同，不可盲目追求转印度
越高或越低越好，应在生产实际中根据转印后的效果为基准来确定转印温度。可以说转印温度是
一个变量，在生产中要随时观察。
3.热转印的压力
热转印压力必须调整到最恰当，否则太大容易伤及胶辊和钢桶表面，太小又影响热转印膜附
着力。调整到最佳热转印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。
4.烫印时间(速度)
热转印时间(速度)应根据生产时的具体情况来确定，在保证热转印膜附着力的情况下，速度
越快，生产效率越高。
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