315来了，该补补光伏质量知识了

又到了一年一度的315世界消费者权益日。中央电视台今年的3·15晚会主题为'共筑消费新生态'，将专题报道传统消费领域和新兴消费领域两个方面，揭露一些行业存在的潜规则和消费市场中存在的违法侵权行为。

说到食品安全，化妆品安全等等，大多数消费者可能已经摩肩接踵，长篇大论的准备一吐苦水了。但说到太阳能行业的质量问题，或许您就觉得陌生了。315之际就让上海尚德小编带您补一补光伏产品的质量知识，看看光伏质量事故存在的危害。

近年来，光伏产业持续回暖，市场需求快速增长。订单的大增使得许多光伏组件生产厂家放松了质量标准，诸如设备性能，原材料质量，工艺方面等都出现了一些不合格现象，组件质量大比例下降。尤其功率衰减的现象层出不齐。有的电站仅3年已经衰减了原定25年才衰减的，甚至当年就衰减了30%以上。虽然光伏安全事故很少见诸报道，但其危害之大不得不引起关注。

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影响光伏系统质量的主要因素有工程设计，主要部件的质量与匹配，工程施工和运行管理等。其中光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，而电池片又是组件的核心部分。常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。所以选择好的电池片、组件供应商尤为重要。上海尚德生产的电池片在出厂前都会进行100%的EL测试，杜绝有质量隐患的产品流入市场。

质量 问题	形成原因	检测方法
热斑	阳光照射下组件部分电池片受到遮挡无法工作，被遮盖的部分升温远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。主要由内阻和电池片自身暗电流构成。	热斑耐久试验：采用红外线热像仪对太阳电池组件进行检测，利用热成像技术显示被测目标温度及分布。
隐裂	电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。	EL成像检测：利用晶体硅的电致发光原理和高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
功率 衰减	Ⅰ由于破坏性因素导致的组件功率衰减; Ⅱ组件初始的光致衰减; Ⅲ组件的老化衰减。	光伏组件I-V特性曲线测试仪

事故的发生一方面是组件存在的质量问题，另一方面是环境因素（诸如雷电，温度等）导致的，因此系统的维护和预防也至关重要。任何大事故发生前总存在一些预兆，在日常维护中可通过检查设备，电缆，接头的温度是否异常、注意电流，电压的变化、注意声音的变化、注意颜色的变化、注意气味的变化等，及时发现预兆，消除事故发生隐患。

光伏行业作为新兴能源产业，未来的可持续发展需要生产商注重质量，创新技术，接受市场的监督。上海尚德始终秉持质量第一的企业理念，打造系统的清洁能源解决方案。每一个315，上海尚德将与您共同见证光伏的成长。

• 关于上海尚德

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