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PPAP的全文：Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。 PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。 PPAP还有提交等级的划分，这是根据客户的要求而定。
PPAP认可的目的是什么？ 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。 PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
PPAP的过程要求有哪些？ PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件内部和外部供方现场（见术语）。对于散装材料，不要求 PPAP，除非你的顾客要求。在我们标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合 PPAP，除非顾客正式特许。只要提供或声明有工装，则工装必须作为目录中的项目。 PPAP是适合哪些企业？ 生产件是用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程： 一小时至八小时的生产，且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。 PPAP中顾客提交要求是什么？ PPAP提交要求供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件或记录的理由。 PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性／独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。 供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。 无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。 供应商若想获得例外或偏离 PPAP 要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。
在PPAP中怎样授权工程更改文件？ 针对未在设计记录上体现，但已在产品零件或工装上体现的一切更改，供应商必须获得授权工程更改文件。
PPAP提交等级有哪些？怎么区分？ 供应商必须按照顾客要求的等级，提交该等级规定的项目或记录； 等级1－只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2－向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据； 等级3－向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据； 等级4－提交保证书和顾客规定的其它要求； 等级5－在供应商制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。 如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供应商必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。只供应散装材料的供应商必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品批准部门另有规定。 1、可销售产品的设计记录RSS＊R －对于专利部件/详细资料RRR＊R －对于所有其它部件/详细资料RSS＊R 2、工程更改文件，如果有RSS＊R 3、顾客工程批准，如果要求RRS＊R 4、设计FMEARRS＊R 5、过程流程图解RRS＊R 6、过程FMEARRS＊R 7、尺寸结果RSS＊R 8、材料、性能试验结果RSS＊R 9、初始过程研究RRS＊R 10、测量系统分析研究RRS＊R 11、具有资格的实验室文件RSS＊R 12、控制计划RRS＊R 13、零件提交保证书（PSW）SSSSR 14、外观批准报告(AAR)，如SSS＊R 15、散装材料要求检查清单RRR＊R 16、样品产品RSS＊R 17、标准样品RRR＊R 18、检查辅具RRR＊R 19、符合顾客特殊要求的记录RRS＊R S＝供应商必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。 R＝供应商必须在适当的场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。 ＊＝供应商必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。 |
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