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1、工程概况 模板选用1220×2440mm规格的喷漆胶合板，对拉螺栓孔间距为450mm，对拉丝杆在截面范围内采用硬PVC套管，拆模后对拉丝杆可抽出重复使用，模板拼缝均粘贴海绵条，保证梁板柱混凝土均达到清水混凝土要求。 2施工方法 2.1清水混凝土模板的制作 为减少浇筑混凝土后墙柱表面上产生气孔，本工程选用18mm厚喷漆胶合板，模板的制作要保证背楞及板面不形成通缝。板面周边要有背楞。使用非整块多层板要在开缝侧刷封边胶，以防多层板分层，毛边，飞边，而影响模板拼缝质量。地下室墙体采用三节活动止水螺栓，提高混凝土外观质量，以利模板拆除，提高模板周转质量。 2.2清水混凝土模板位置及标高的控制 （1）顶板除了在板面上给出边线外，还给出500mm的控制线，以便合模后检查有依据。 顶板模板标高的控制要在其下的四周墙柱上口弹出一道交圈线作为控制线，为顶板第一道木方的边线。 （2）模板缝处理（以防漏浆） a.门窗口塞口木模四侧面（门三面）均粘贴海绵条，以防漏浆，形成“砂线”。 b.楼板及楼梯段板与墙体相接的四周均要有封边木方，并在该木方与墙接触一侧粘贴15?5mm的海绵条。 c.所有施工中的板面与混凝土的接触缝均需粘粘15?5mm的海绵条。 d.所有施工中的墙、柱与楼板混凝土的接触缝均需粘贴40?30mm的海绵条。 2.3 模板的支设 （1）墙柱模板的支设需遵循：剔凿 → 清理 → 放线 → 就位 → 弹定位线、模板控制线 → 临时固定 → 校正 → 最终固定的程序进行。 墙柱合模前，将其柱根混凝土施工缝处的浮浆，软弱混凝土，松动石子剔除，直到露出坚硬密实的混凝土为止。然后用钢丝刷子刷净钢筋上的粘浆，用吸尘器吸净，浇筑混凝土前预铺砂浆。 同一条轴线上的柱墙，按照先支设两头固定调直后，挂上通线，再支设中间的步骤进行。 （2）梁底模板按照：拉底标高通线 → 拼接底模 → 调直 → 临时固定 → 最终固定的程序。 （3）梁侧模板按照：贴海绵条 → 拼接侧模 → 调直 → 临时固定 → 最终固定的程序 → 缝隙处理。 2.4墙柱模板下口的处理 为保证混凝土浇筑时，墙柱模板下口不漏浆，立模前在平整、清洁的混凝土面上，按照里口与墙柱边线对齐粘贴50mm宽的海绵条，再立模，下固定扫地杆。 2.5模板的节点制作 （1）墙体大模板调节缝的处理：为墙体大模板支设固定后方便拆除，在墙体中部两块的模间设一通高的条模，拆模时先拆除该条模再拆除大模。 （2）外墙楼板节点：保证板墙交接处的阴角方正，有利于顶板模的拆除。 （3）附墙柱的模板节点：保证附墙柱阴阳角的方正。 （4）独立柱模为保证四角接缝严密不变形，其四侧模板制作均采用多层板拼制。 2.6窗下口混凝土浇筑 为保证窗下口混凝土的浇筑质量，窗口高度大于1.2M的，应在其下框边上以300mm的间距钻出直径20的排气孔。注意：洞口内撑方子必须用整根的，以防浇筑混凝土时受压变形。较大洞口采用钢管加U型托支撑体系。 为保证结构外大角垂直通顺，每一层结构完成后，在结构大角上，用经纬仪由角线向两边各过500mm打出通高的垂直控制线。以便上一层大角合模时位置有据可依。 2.7模板的拆除 墙柱侧模的拆除以不粘模，不致使缺楞掉角为时间标准。底模的拆除：常温条件：通过定期（12天为一周期）制作同条件试块确定；冬季施工拆模详见《冬期施工方案》。结构类型达设计混凝土强度标准的百分率（％） 2.8模板的清理与保养 拆模后要及时将模板面上的粘浆铲除，并。对模板进行外观检查，对表面破损，边角损坏进行修补或裁边处理，并及时涂刷封边胶及脱模剂以备用 |
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