【技术】喷雾塔操作规程

一、相关设备

柱塞泵、喷枪、煤气管道，闸阀，热风炉、中转缸、色浆罐、粉料振筛、排风机、输送带、粉料仓、湿式除尘器。

二、开塔前点检准备工作

1.检查气压是否正常，气路是否畅通。

2.检查中转缸内浆料存量，上面的空位是否控制在0.5米±0.2米范围;

3.检查喷枪喷片孔径是否符合生产工艺要求，喷枪、喷头有无生锈现象，并按相关要求调整处理;

4.检查粉料输送系统防污工作是否做好，粉料仓清洁状况等;

5.安装好喷枪，检查喷枪角度是否符合生产要求;检查烧嘴内有无结焦结碳现象;

6.检查热风炉配风闸内是否清洁;

7.如果是转换产品，要检查本工序所有设备清洁状况是否符合生产工艺要求，以免产生色脏;如果是生产色料要检查色浆罐浆料与生产指令是否吻合;检查相关记录，柱塞泵、排风机、粉料振筛是否完好; 备好点火用的火机和火把。

三、开塔

1.控制煤气管路上阀门，看压力表和热风炉温度;

2.打开尘降室淋水阀，调节好流量，打开排风机冷却水阀，调节好流量;

3.拉开一扇塔门，启动排风机，调好风闸;

4.将火把点燃，待火热最猛时放到热风炉烧嘴口处，慢慢打开烧嘴阀门，此时热风炉内即着火，调节好煤气流量。

5.调节好热风炉配风闸。

6.调节好节能素水流量;待热风炉内温度达到800℃时，关闭塔门，将塔门、缝、喷枪孔用碎布密封，杜绝冷空气进入塔内;

7.调节好热风炉、配风闸、排风机闸，待热风炉温度升到1150℃以上，塔顶温度升到550℃以上，塔中温度升到350℃以上时：打开柱塞泵进水管，打开柱塞泵到喷枪的控制阀门，启动柱塞泵，待柱塞泵压力升到1Mpa时，停柱塞泵，关闭柱塞泵进水阀，打开中转缸到柱塞泵输浆管道上的阀门，再启动柱塞泵至压力升到1Mpa时停机约40秒钟后再启动柱塞泵，如此反复启动8次，才能正常开机喷料。

8.洗塔后开塔：

1. 打开柱塞泵进水阀，启动柱塞泵，待塔口冲出清水后关闭柱塞泵和进水阀，打开柱塞泵排水阀，待柱塞泵排水阀无水排出时，关闭柱塞泵排水阀，打开柱塞泵进浆阀，启动柱塞泵压浆喷料。

2. 启动塔口第二条带至料仓口输送带正转：待目测粉料质量与生产工艺相吻合后，装上塔口粉料振筛网，启动塔口振筛，筛上不合格粉料振弹落，启动塔口输送带反转将带上不合格的粉料送到地上当废料处理，然后将塔口输送带正转，将粉料送往指定的料仓内储备。

四、停塔

1、当生产任务完成或转换产品需要停塔时;停柱塞泵，待输送带上合格的粉料完全送到料仓后停输送带，并将输送带按照相关要求清理;

2、按相关生产指示，设备操作规程，顺序依次停重油泵、油加热器、转杯油枪、排风机等;

3、停塔后注意事项：

1. 如塔壁上粘结异常，要立即将喷枪拆出来，以免塔壁料掉落，打弯喷枪;

2. 检查喷枪角度、喷孔径是否符合生产工艺要求，发现异常要及时更换调整，做好下次开塔准备工作。

五、洗塔操作

1.任务完成，转喷另一版面或另一配方时，需要洗塔，刚停塔不能洗塔，要停计30分钟后才能洗，以免塔内不锈钢板温度太高，急冷造成塔内不锈钢板变形;洗塔前准备工作：用废粉料围好塔底振筛三方，围成一个U字形，出口一方向排水沟，以免污水流向四周，影响生产环境;

2.装好洗塔专用水管，打开柱塞泵进、排水阀，启动柱塞泵，用洗塔专用水管冲洗喷雾塔，内壁上下至干净;

3.打开喷枪阀门将喷枪内打开喷枪逐条冲洗至净，拆除喷枪，再用连接喷枪的高压胶管将塔壁上喷枪安装位置冲洗干净;

4.打开阀门，将泥浆主管道冲洗干净即可;

5.生产过特殊粉料，黑料、红料或其深色料洗塔时，要洗三次，第一次洗塔口，目视为清水时，停止冲洗 ，装好塔口卸料阀，点燃热风炉升温30分钟将塔内烤干，再冲洗 ，洗到塔口无废料时，再点燃热风炉将塔内烤干冲洗一次即可。

6.常见故障原因分析及排除：

1. 温度不满足要求：煤气压力不稳定喷枪雾化不良：

2. 喷片安装不好，喷头内有杂物，拆出清洗后重新安装;

3. 柱塞泵压力不稳定，更换维修柱塞泵。

4. 粉料粘塔壁：

■喷枪角度不符合生产要求，调节;

■工艺参数不符合生产要求，更改工艺参数。

■水分不稳定：按照喷雾塔生产作业指导调节。

7.喷雾塔维护、点检项目、频次;

1. 保持塔身清洁，更换喷枪时塔身受了污染要立即清理干净;

2. 每小时点检一次各环节温度、压力等相关参数并如实做一次记录;

3. 每隔20分钟用木棒敲一次喷枪，预防喷枪堵塞，并查看一次喷枪雾化情况，发现异常立即处理。

8.喷雾塔维护保养要求

配件名称	检修周期	内           容
电器	一月一次 三月一次 一年一次	安全检查，检查接地、接零情况、绝缘情况。 清理积尘、添换电动机润脂，检查接线有无松动。 更换不可靠元件，进行电蚀触头的磨制或更换；磁铁表面油污的清除，弹簧调整，电机大修（换轴承等）
仪表	一月一次 三月一次 一年一次	清理积尘及加润滑油。 检查测量元件接线头无松脱，锈蚀等。 请专业单位检验仪表精度。
泥浆泵	3-6个月 6-12个月	运行2500小时后，更换液压油，检查更换磨损件（泥浆阀零件、密封环等） 检查更换液压系统磨损运动密封件、油泵等。
风机	1年	作仔细、彻底检修，若轴不能再用时需更换。 换润滑油，洗冷却水管，修复或更换磨损的排风机叶轮等。
热风炉	1年	打开检修孔，进炉检查耐火砖有无损坏、脱落，必要时更换。
烧嘴	6-12个月	拆卸、清洗、更换密封件
徊转下料器	6-12个月	检查叶轮和轴承的磨损情况，必要时更换。检查减速器、换油。
振动筛	6-12个月	检查驱动部分，更换磨损件。
整套设备	1年	除了上述检查外，整套设备每年要有1次以上的检查。检查各设备的保温、涂漆、供排水系统，风、煤气系统有无特殊故障（变形开裂、磨穿等），作适当处理。