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KCG工程简介

 章鱼小东 2016-05-10
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1KCG工程定义

    KCG工程分为两类:一类为KCG加工,另一类为传统多片加工,合称多片加工。

    KCG加工:把多个镜片(2个以上)用接触剂粘钻孔皿上,从CG→砂挂→研磨→拔取→良品出库,一个流的加工方式称为KCG加工。

    传统多片加工:把多个CG完品,吸附在吸附皿上,用沥为中间粘结剂通过沥青把镜片粘在烧皿上,从砂挂→研磨→剥离→出库的加工方式自然称为传统多片加工。

2KCG工程的加工范围

R: ±15~∞        

Ф15以下为佳

3KCG工程特点

 

优点:

  1 加工效率高,良(是单片加工的几倍甚至几十倍)。

   2 良品率、合格率高(全月良品率、合格率98%以上)。

   3 损品率低(从CG→砂挂→研磨,综合损品率可控制在0.4%以下)。

   4 因一个流加工,可降低在制和辅材消耗。

   5 加工中安定性好。

  6 切换效率高,良品产出快(从硝材投入→良品出库2小时以内)

   7 NR制程能力高。

缺点:

   1 治工具成本高(钻孔皿价格昂贵),适合做多量化的机种。

   2 传统多片加工不易控制厚度。

4KCG加工各工位简述

 

A、贴附工位

1 常用接触剂:蜜蜡 no.2   a 9000

2 将钻孔皿在高周波上加热至一定温度,涂上接触剂,贴上所需加工的镜片,在冷却风下冷却。(利用接触剂)在常温下为固体,在一定高温下变成液体的原量来粘结镜片

B、CG工位:

1 常用砥石:100#、150#、200#、250#、280#

2 其加工原理是根据范成法原理加工(见图):


根据范成原理,夹具轴低速旋转,砥石轴高速旋转形成球面,R值的大小取决于砥石轴的位置。夹具轴定镜片“厚度”,调整砥石轴和夹具轴的位置,来达到CG所需的弧度、厚度和中心点。

C、砂挂、研磨工位:

   砂挂、研磨分正磨和倒磨两种方式来加工:

1 正磨:钻孔皿在下,砂挂皿或研磨皿在上面的加工方式为正磨(见下图)


2 倒磨:钻孔皿在上面,砂挂皿或研磨皿在下面的加工方式叫倒磨(见下图)


砂挂又分两支:

第一支:(NO.1)切去CG的破坏层,确保弧度和厚度。

第二支:(NO.2)确保弧度、表面粗糙度。

研磨:确保NR、外观和厚度。

D、拔取工位:

将加工好的镜片涂上保护膜,加热到一定温度,使接触剂熔化,拔取下来。插兰,出库到洗净。

5传统多片加工原理简述


1 吸附工位:

将CG完品吸附在吸附皿上,填入熔化后的沥青(101#),放入水中冷却,再将加热后烧皿压入沥青中再冷却,取下吸附皿,吸附工位便OK。(根据沥青在常温下为固体,在一定温度下为液体,遇热源熔化的原理)。

2 砂挂、研磨同KCG加工。

3 剥离工位:

将加工好的镜片,放入冷冻机中(零下40℃)根据沥青和镜片急冷的情况下收缩不一致的原理,取下镜片,出库到洗净。


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