| 共 148 篇文章 |
|
1.模胚在未拆开之前，检查其型号、尺寸是否与图纸合符，然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号，要求在每套模具方铁铣上模具编号；2.所有细水口模具，模具流道与水口勾针必须抛光。5.潜水进胶的顶针或勾针位置，要求与分型面进胶口处相距一定距离，大约等于流道直径的1.5倍，以保证潜胶口的韧性，潜水浇口必须抛光。顶针与所有顶出的胶位... 阅3179 转35 评0 公众公开 16-05-13 07:11 |
畸变（distortion)本质——垂轴放大率随视场的变化而产生（垂轴像差） 正负——枕形畸变为正（垂轴放大率随视场的增大而增大），桶形为负（增大而减小） 相关成因——主光线的光路引起像的畸变 规律——对于结构完全对称的光学系统，以-1倍的放大率成像，所有垂轴相差都能自动消除，当光阑置于系统的中间，能很好的矫正畸变。 阅6997 转45 评0 公众公开 16-05-13 07:11 |
新抛光模的合修：新抛光模根据抛光皮型号不同合修的时间不相同，一般LP-87抛光皮之新抛光模合修最合适时间为15-20分钟，LP-57抛光皮之抛光模合修最合适时间为8-12分钟，LP-26抛光皮之抛光皿合修最合适时间为5-10分钟，在抛光皿的合修过程中最初不加压力，摆动角度根据研磨皿的凹凸情况进行调整，合修新模时一定要先用正皿进行合修。中高现象是... 阅3685 转58 评0 公众公开 16-05-10 08:56 |
(一)磨料粒度 磨料粒度对研磨质量与磨削量有很大影响，磨削量随磨料颗粒度的增大而增加，为此可以在研磨刚开始时用较粗的粒度，提高研磨效率，以便在较短时间内使玻璃制品达到合适的外形或平整度。可以增加被研磨表面的凹陷深度， （五)负载压力 在研磨过程中，为提高磨削量与加强玻璃与磨料的摩擦作用，往往在玻璃上面加一压力负载... 阅1251 转43 评0 公众公开 16-05-10 08:55 |
①、如抛对中心数值高，用W20金刚砂摆成30 °角进行修复，再用W10金刚砂摆成60 °角进行合模。②、如抛对中心数值低，用W20金刚砂摆成 90 °角进行修复，再用W10金刚砂摆成60 °角进行合模。③、如抛对边缘数值低，用W20金刚砂摆成30 °角进行修复，再用W10金刚砂摆成90 °角修复，最后摆成60 °角进行合模。④、... 阅1648 转37 评0 公众公开 16-05-10 08:55 |
KCG工程简介光光学工厂：KCG工程分为两类：一类为KCG加工，另一类为传统多片加工，合称多片加工。KCG加工：把多个镜片（2个以上）用接触剂粘钻孔皿上，从CG→砂挂→研磨→拔取→良品出库，一个流的加工方式称为KCG加工。传统多片加工：把多个CG完品，吸附在吸附皿上，用沥为中间粘结剂通过沥青把镜片粘在烧皿上，从砂挂→研磨→剥离→出库的加... 阅902 转22 评0 公众公开 16-05-10 08:54 |
在抛光过程中，抛光模表面与工件时紧密接触的，处于相互变化的状态，抛光模的面形必然影响工件的面形精度。在球面抛光中，如果基体的曲率与理论值不符，则抛光模层厚度不同，模层的走动就不同，厚的地方走动大，薄的地方走动小，薄的地方抛光效率高，厚的地方抛光效率低。硬度大抛光能力强，适合抛光硬玻璃。1、抛光速度和压力在高速抛光中，速... 阅4790 转61 评0 公众公开 16-05-10 08:53 |
简论LED二次光学设计。其中，在封装过程中的设计被称为一次光学设计;而在LED之外进行的光学设计被称为二次光学设计，也叫二次配光设计。由于非成像光学理论的不完善，应用起来还有相当大的难度，许多设计人员在做二次光学设计师，往往凭自己的经验进行，主要是通过三维建模软件PRO/E、Solidworks或UG灯绘制出光学元器件的结构，将其设计的结构... 阅722 转12 评0 公众公开 16-05-10 08:52 |
设轴上物点A→A’能以任意宽光束完善成像，则垂轴方向的近轴轴外点B→B’也能以宽光束完善成像需满足的条件称正弦条件。上下光线的交点偏离主光线：子午彗差前后光线的交点偏离主光线：弧矢彗差。对于宽光束，轴外主光线和共轴系统的光轴不重合，使出射光束失去对称，产生彗差、像散和像面弯曲；子午细光束像点在主光线上，弧矢细光束像点在主... 阅571 转9 评0 公众公开 16-05-10 08:52 |
(1) 定焦距镜头。镜头焦距等于或接近感光芯片对角线长度. 标准镜头所摄画面影像表现出的透视效果与人眼看实际景物的透视。有光学变焦和数字变焦系统.根据驱动形式分为手动变焦和电动变焦, 手动变焦又分为单环推拉式和双环转动式.在轻便数码相机上采用电动变焦, 在单反数码相机上采用手动变焦.在聚焦时保持镜头长度不变, 镜头前体不旋转.对偏振... 阅333 转16 评0 公众公开 16-05-10 08:47 |
