所致现象 | 可能的故障原因 | 改进措施 |
压盖过热 | a 压缩量过大 b 静止部件与转动部件接触 c 辅助系统性能不良 d 泵抽空、气蚀 | 按密封装配图尺寸要求调整压缩量 检验泵轴与泵盖之间的相对精度，保持足够的安装精度，保证辅助系统工作良好 严格按装配要求检验相关部件的精度 |
端面渗漏 | a 端面变形较大 b 螺丝拧力不均匀 d 压缩量偏小 d 密封端面有异物 | 按密封装配图尺寸要求调整压缩量 重新安装，按要求步骤均匀拧紧螺丝 重新研磨密封端面，达到要求的平面度，保持端面洁净 |
冒烟或端面发声 | a 密封腔抽空 b 静止部件与转动部件接触 c 安装对中不良 d 介质不足，操作不稳定 e 运行密封腔没有排气 f 压缩量大 | 避免抽空，装配密封前检查密封各安装尺寸 保证冲洗和冷却等密封辅助系统工作良好 检验泵轴与泵盖之间的相对位置精度，保证足够的安装精度 避免装置操作不稳定 开泵前排出密封腔内气体 |
不正常 振动 | a 密封装配后没有紧固 b 安装对中不良，精度不够 | 重新安装密封，注意螺纹联结的紧固，仔细调整，保证较高的安装精度 |
密封泄漏严重 | a 安装过程中，密封件损坏 b 密封没有压缩量 c 静密封点密封不良 d 密封端面变形严重 e 安装时端面没有处理干净，有异物 | 拆卸密封，仔细检查各零部件，确定泄漏部位，检查研磨端面达到要求的平面度，注意静密封点，保证密封性能良好 更换损坏的密封部件，按密封装配图尺寸要求，检测安装尺寸，保证正确的压缩量，仔细安装密封 |
机构破坏 | a 密封零部件安装时错位或安装错误 b 静止部件与转动部件接触 c 压缩量太大 | 拆卸密封，仔细检查各零部件，更换损坏的密封部件，检验泵轴与泵盖之间的相对精度，检测安装尺寸，保证正确的压缩量，仔细安装密封 |
偏磨泄漏 | a 泵轴与泵盖端面垂直度不够 b 密封部件安装倾斜 | 检验泵轴与泵盖之间的相对精度，仔细安装密封 |
