第二类,基础类:在线性系统中,设备呈现出的振动与激振力成正比,与它的动刚度成反比,所以基础刚度差,也会造成振动异常。 基础刚度差振动特征:基础振动与轴承座地脚振动相当,有时比轴承座地脚振动还要大,其它振动特征与质量不平衡相似。 解决基础刚度差的措施:1、对基础进行加固。2、对转子进行动平衡,降低转子的激振力。 案例8,某厂引风机振动 事故经过:该引风机为离心式风机,风机额定转速为1000r/min,风机有两个轴承支撑,首次启动时,联轴器侧轴承振动超标,振动大小为106μm,此时,测得轴承座地脚和水泥基础振动相当,大小为88μm。 处理过程:经检测振动随转速升高而增大,基础振动大,振动主振频率为基频,基频振动幅值、相位均较稳定,这说明振动异常是由基础刚度差引起,进而影响到轴承振动超标。由于现场不具备加固水泥基础的条件,所以选择了对风机转子进行动平衡,经计算确定加重方案为:1585g∠185度,加重后轴承振动得到明显改善,降为36μm,水泥基础振动不到10μm。 虽然引风机振动超标的问题得以解决,但基础刚度差的问题没有解决。由于引风机工作环境恶化,运行一段时间后叶片会发生磨损,进而导致风机转子产生不平衡,如果基础刚度差,就会出现即使较小的不平衡质量,也会产生较大的振动,所以现场具备条件时应该对基础进行加固。
案例9,某厂排粉机电机振动 事故经过:该排粉机为离心风机,与相邻排粉机共用一个基础,额定转速为1500r/min,单转电机时电机两侧轴承振动不到10μm,连对轮后电机侧两个轴承振动大小均约为120μm。经检测,振动有跳变,瞬间跳变至140μm,当相邻排粉机电机不连对轮运行时,该电机轴承振动最大到160μm,并且振动开始波动,相邻电机停止后,该电机轴承振动恢复到140μm,此时振动较稳定,当相邻电机连对轮后运行时,该电机轴承振动最大到180μm,并且存在大幅波动。电机轴承振动波动时,排粉机侧轴承振动也有小幅振动。另外,测得基础振动约为40μm。该排粉机静止,相邻排粉机运行时测得该电机振动约为60μm。 原因分析:振动主振频率为基频,引起振动跳变的也是基频,振动变化波动也是由基频引起,基频振动幅值波动的同时,基频相位也有变化。并且振动波动是由启动相邻设备引起,波动量电机测轴承明显大于排粉机侧轴承,两台电机只有基础相连,所以造成该排粉机电机轴承振动异常的原因应该是基础存在缺陷。
第三类,电气类:电气故障会引起转机的振动。 振动特征:振动随运行时间的延长而爬升,并且振动波动较大,引起振动变化的主振频率为2x,电机失磁后振动立即消失(这种振动一经停电振动立即消失,而机械振动随转速下降逐渐消失)。 电气故障振动可分三个方面: 电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。 定子方面:定子铁心变椭圆、偏心、松动;定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误,定子三相电流不平衡。 转子故障:转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊,转子笼条断裂,绕线错误,电刷接触不良。
第三部分,振动标准 在新的振动标准中,把振动效果分成4个区: A区,新建机组或新机器应该满足的振动状态。 B区,机器能够长时间运行的振动状态。 C区,应该进行检修维护的振动状态。 D区,会对机器运转造成伤害,应该马上进行检修的振动状态。 《电力工业技术管理法规》
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》 第2部分:50MW以上,额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和发电机轴承座振动速度评价区域边界的推荐值
第3部分:额定功率大于15kW额度转速120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器: 第一类机器,额定功率大于300kW并且小于50MW的大型机组;或转轴高度H≥315mm的电机。
第二类机器,额定功率大于15kW,小于等于300kW的中型机器;或转轴高度160mm≤H<315mm的电机。
第三类机器,额定功率大于15kW,多叶片叶轮,并与原动机分开连接的泵(离心、混流、轴流)
第四类机器,额定功率大于15kW,多叶片叶轮,与原动机成一体(共轴)的泵(离心、混流、轴流)
|
|
来自: 哈斯巴根q7z1c9 > 《锅炉》