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【见多识广】不可思议,燃气管道泄露,带火就焊接!【专业积累】伺服电机故障分析大总结【制造之美】手工斯特林发动机,机械人快动手打造一台吧
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正文
一.零件图的作用与内容
1.零件图的作用
任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容
一张完整的零件图应该包括以下内容,如图1所示
图1 INT7 2”的零件图
(1)标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。
(2)一组图形 用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
(3)必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。
(4)技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图
基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图,他们是他们是:
前视图(主视图)、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
三、全剖半剖
为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图
半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。
四、尺寸及其标注
1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值
2、尺寸的分类:
1)基本尺寸 通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2)实际尺寸 通过测量获得的尺寸。
3)极限尺寸 一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
4)尺寸偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。
5)尺寸公差 简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值
例如:Φ20 0.5 -0.31;其中Φ20为基本尺寸, 0.81为公差。0.5为上偏差,-0.31为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
6)零线
在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。
7)标准公差
极限与配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20个公差等级。
公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准, IT是ISO国际尺寸公差,JT为中国机械部尺寸公差
不同产品不同的公差等级。等级越高,生产技术要求越高,成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10,我们公司为精密铸造件,一般用国际标准CT6-CT9。
8)基本偏差 在极限与配合制中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,一般为靠近零线的那个偏差。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴,对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28个基本偏差。
3、尺寸的标注
1)尺寸标注的要求
零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此,零件图上标注的尺寸除应正确、完整、清晰外,还应尽可能合理,即使所注尺寸满足设计要求和便于加工测量。
2)尺寸基准
尺寸基准是标注定位尺寸的基准,尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和工艺基准(制造时用以定位、加工和检验)。
零件上的底面、端面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准,它们决定零件的主要尺寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度,因此,主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准则为辅助基准,以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸与主要基准相联系。
来自: 天天向上wk > 《机械》
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