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如果你有更多的经验与更多的案例分享，请联系我们！ 连载一，明天会继续分享此大师分享经验，感谢大师分享 一 模具标注原则 1、所有图面均采用第三视角画法。 2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。 3、图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。 4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。 5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6) 6、图面出图字高为2.25，字宽为字高的0.75或0.8，为便于规划，我们统一RONENS或CHINA两种字型。 7、出图时坐标标注的尺寸线12~15MM，限界标注呎寸线长为6~7MM ， 中心线露出界长1.2-1.5mm (都指出图后的长度)。 8、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆 放一致)﹕A 一般与装配图基准一致﹔B 可以整套图面按组立图基准旋转正90°。模具设计大师个人微信：mujuren 9、单位设定一般以十进制毫米为单位， 标注精度﹕角度标注(两位小数)﹐水孔﹑螺丝孔﹑逃孔等无装配精度以整数或整十条标注﹔有配合关系﹑成型部份等均以两位小数 10 、出图笔宽设定 颜色----------笔宽 -----------备注 1 号色----------0.10 -----------红色 2 号色----------0.10 -----------黄色 3 号色----------0.15 -----------绿色 4 号色----------0.10 -----------蓝色 5 号色----------0.10 -----------水蓝色 6 号色----------0.10 -----------紫色 7 号色----------0.20 -----------白色 8 号色----------0.08 -----------\ 9 号色----------0.08 -----------\ 其它----------0.10------------\ 11、常用图层 名称 颜色 线型 应用范围 0 white continuous 轫廓线 可见线 11 red center 中心线 弹簧简化线 13 green hidden 不可见线 14 cyan continuous 加强结 顶针逃孔 15 blue hidden 不可见O型环 16 magenta hidden 不可见水孔及塞子 17 white continuous 轫廓线 可见线 20 gray phanton 打断线 29 green continuous 尺寸标注线 Center ren center 中心线 Hatch gray continuous 剖面线 二 标注分类 标注按如下三类来说明：模板类、模仁类、机构类 模板类 装配图: AS 面 板: A01 A 板: A B 板: B 顶出板: B12 底 板: B03 装配图标注 1. 在平面组立图上, 以模具中心为原点 标注以下各零件的大小和位置尺寸. 1.1 模座上各模板的大小. 1.2 导柱, 导套的位置. 1.3 大. 小拉杆及其过孔的位置. 1.4 顶板导柱(EGP)的位置. 1.5 KO孔的位置. 1.6 支柱(SP)的位置. 1.7 停止销(STP)的位置. 1.8 回位销(RP)的位置. 1.9 开闭器的位置. 1.10 定位块的位置和大小. 1.11 滑块座的位置和大小. 1.12 模座上各螺丝的位置. 1.13 水孔的位置, 规格及编号(如NO.1 IN). 2. 在断面图上主要标注的尺寸有: 2.1 各模板的厚度以及模具的总长L , 总宽W,总高H. 2.2 定位环的大小, 高度及螺丝孔的位置. 2.3 注口衬套的细部加工尺寸都应标注清楚. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 导柱, 导套的长度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小. 2.8 顶板导柱及其导套的长度和大小. 2.9 KO孔的直径. 2.10 支柱(SP)的长度和直径. 2.11 回位销的大小和长度. 2.12 停止销的直径和厚度. 2.13 开闭器的直径和长度. 2.14 定位块的高度. 2.15 各吊模螺钉的规格及高度. 2.16 行位的行程及其高度. 2.17 斜销的行程和宽度及其配件的大小. 3. 装配图中主要螺丝应标上编号(如S-1;S-2等), 其编号在平面图和断面图上要一致. 4. 各标准件在平面图上应标上代号(如SP;GB;SP; STP; RP; EGP 等). 面 板 1.面板的长﹑宽﹑高,尺寸精度为两位小数。 2.定位环的位置﹑直径及深度﹐注口衬套逃孔直径。 3.螺丝孔的规格位置及深度﹐此时不应有S - 7 等字样而应标注为M8.M10等形式,侧面螺丝(吊模螺丝孔)高度尺寸需文字说明 (如:H=-12.5)。模具人杂志微信行业第一！ 4.有排气槽的应标明排气槽的位置﹑大小和深度。 A 板 1. 斜进胶口的标注: 斜度, 进胶口小端直径, 胶口的角度, 胶口的位置尺寸, 与喷嘴接触处的圆弧大小及深度. 见图一 2. 斜导柱孔: 斜导柱的直径及其斜度, 各部分的深度, 见图二 3. 冷却水孔: 冷却水孔的规格, 型号, 编号及位置尺寸, 见图三 4. “O”型环﹕其外形均以整数标注, 要标注的尺寸有: 槽的外径, 宽度, 深度, 水孔的直径﹐并在空白处注明“O”型环规格,如P12, 见图四 5. 螺丝孔的规格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺丝孔可以不标注)﹐此时不应有S-1等字样而应标注为M8.M10等形式。侧面螺丝(吊模螺丝孔)高度尺寸需文字说明(如:H=-50)。 5. 螺丝孔的规格位置及深度﹐此时不应有S - 6 等字样而应标注为 M8.M10等形式。侧面螺丝 (吊模螺丝孔)高尺寸需文字说明(如:H=-50)。 6. 铲基留自然其主 7. 侧视图上插破之角度斜面应注明(插破)字样。见图五 8. 小拉杆﹑开闭器﹑导柱(套)孔等需应剖视反映见图六 9. 如有其它特殊情况﹐可以用文字说明。 B 板 1. 冷却水孔: 冷却水孔的规格, 型号, 编号及位置尺寸, 见图三 2. “O”型环﹕其外形均以整数标注, 要标注的尺寸有: 槽的外径, 宽度, 深度, 水孔的直径﹐并在空白处注明“O”型环规格, 如P12, 见图四 3. 螺丝孔的规格位置及深度(标准模胚上已经有的可以不标注)﹐此时不应有S -4 等字样而应标注为M8.M10等形式。打在B板侧面螺孔(如﹕吊模螺丝孔)高度尺寸有时为了方便可以以文字说明(如:H=-50)。 4. 回位销RP孔径及其逃孔大小和深度,导柱(导套)孔孔径及沉头高度﹑直径等。见图七 7. 侧视图上插破之角度斜面应注明(插破)字样如﹕与顶出块靠(插)破之面﹑前模仁插过后模的插破面等。见图(九) 8. 开闭器孔应标出孔径﹑孔深﹑螺丝孔型号﹑深度﹐见图(十) 9. 侧面使用直角定位块﹐除应作一剖视图外还 需作一向视图。见图(十) 10. 如有其它特殊情况﹐可以用文字说明。 图九 图十 顶出板 1．上下顶出板密切相关, 因此将它们为一个整体进行标注。 2．上下顶出板上包含了﹕顶针沉头孔﹑套筒孔﹑螺丝孔﹑回位梢RP孔﹑顶板导套EGP孔﹑斜顶座孔﹑支撑柱SP孔﹑拉回装置孔等。 3．上下顶出板之支撑柱孔(SP)可以不在侧视图上反映﹐可直接在主视图上标明其直径﹐并注明其通孔(THR)即可。 4．对于斜顶座孔一致而斜顶编号不一致的情况﹐可不必将每一座孔在剖视图的反映﹐注明(AG01,AG02)斜顶座孔型式一致之字样。 5. 回位梢孔应标出孔径及沉头高度﹑大小﹐顶板导柱孔应标出孔径﹑沉头高度及大小﹑斜梢座孔及拉回装置孔应依其具体形式进行标注。如下图十一﹕ 6. 各顶针﹑套筒﹑扁梢之沉头均应标注出孔径﹑沉头高度及大小。如下图十一﹕ 图十一 底板 1. 底板包含了:K.O.孔﹑顶板导柱孔﹑拉回装置孔﹑螺丝孔﹑套筒顶针沉头孔等。 2. 标注下固定板时,要注意下固定板上的螺丝种类,其中包括锁模脚的螺丝,锁底板的螺丝,锁支撑柱的螺丝及吊模螺丝,有时还有定位模脚的定位销孔。 3. 具体结构的标注与前面介绍的模板类零件相同,不再重述。
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