法律顾问:赵建英律师 视频:辗环、开模锻造、自由锻造全过程 下面为大家详细介绍视频中所提到的辗环、开模锻造及自由锻造的一些小知识,希望对大家有所帮助。 辗环是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔的特点是:工具是旋转的,变形是连续的,即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小,故具有表面变形的特征。 辗环是连续局部塑形成型工艺,是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合,与传统的自由锻造工艺、模锻工艺、火焰切割工艺等相比,具有显著的技术和经济特点: 辗环工艺适于生产各种形状尺寸、各种材料的坏形零件或者毛坯。在机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空航天、能源动力等许多工业领域中日益得到广泛的应用。环件的材料通常为碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金、钴合金、镍合金等。常见的辗环产品有轴承环、齿轮环、法兰环、火车车轮及轮箍、燃气轮机环、集电环、高压开关、风电塔体等。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。 开式模锻(open-die forging)是最简单的锻造工艺。开模锻造是在两个模具之间放置一个实体工件,然后利用挤压使工件的高度降低的过程,这个过程也被称为平面模锻。 闭式模锻(closed die forging)即无飞边模锻,一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变,坯料在四周封闭的模膛中成型,不产生横向飞边,少量的多余材料将形成纵向飞刺,飞刺在后续工序中除去。 自由锻是将加热好的金属坯料,放在锻造设备的上、下砧铁之间,施加冲击力或压力,使之产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法。坯料在锻造过程中,除与上、下砧铁或其它辅助工具接触的部分表面外,都是自由表面,变形不受限制,故称自由锻。 自由锻通常可分为手工自由锻和机器自由锻。 1)手工自由锻主要是依靠人力利用简单工具对坯料进行锻打,从而改变坯料的形状和尺寸获得所需锻件。手工锻造生产率低,劳动强度大,锤击力小。 2)机器自由锻主要依靠专用的自由锻设备和专用工具对坯料进行锻打,改变坯料的形状和尺寸,从而获得所需锻件。 根据作用与变形要求不同,自由锻的工序分为基本工序、辅助工序和精整工序三类。 End 来源:检验在线(ID:jianyanzaixian)供稿,感谢 |
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来自: 郑公书馆298 > 《工控机加与电工电器》