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机电设备使用日久或安装结束后，图纸资料保管不当丢失或图纸资料下全，将给维修和维护造成困难。为避免因操作、测试不当引起意外事故，或扩大机电设备故障，要求维修人员必须遵循一定的检修原则。掌握必要的检修技能，是快速准确判断故障的关键。故障判断技巧就是根据故障现象，在头脑中形成一整套寻找故障逻辑思路。机电设备一般是由若干典型电路组成，因此熟悉了解各种典型电路，收集有关方面的资料书刊，对排除无图纸资料的机电设备故障十分重要。 一、设备检修人员的基本要求 1．熟悉了解工厂产品生产工艺流程、机械运行原理，确定机电设备之间的运行、控制方式及工作原理。 2．“读懂”中央控制台。中央控制台上有很多控制按钮，各种工作状态下的指示灯、电压表、电流表、温度表、紧急开关等，牢记它们的功能作用，操作程序，动作程序，分析其工作原理，测绘出控制台和低压配电柜(控制柜)的元件平面图，注明各控制回路、主回路的按钮开关、指示灯、仪表的方位和配电柜(控制柜)所有元件的方位、功能和作用，并注明各回路号码。并熟悉工艺流程对其他控制如油压力、气体压力、温度的要求。机械设备电气系统均设置有安全保护措施，如在电气控制系统设计中有电动机电子综合保护器(缺相、过压、过流、欠压)，热继电器、电气继电器、限位开关、接近开关等。控制系统中的各种要求的传感器、自锁、互锁电路，最后根据实物和参照常规电路图，编制出机电设备电气工作原理图，这将为判断故障提供重要的参考资料。 3．熟悉操作台与低压配电柜(控制柜)的关系。一般中央控制操作台(室)与低压配电柜(挖制柜)的安装异地控制的情况比较多见。操怍台的控制指令，通过与低压配电柜(控制柜)的控制信息交流平台(即配电柜的接线端子板)，到达相应接收指令的执行元件(中间继电器和接触器等)，它们接收到控制指令后会闭合电路或断开电路。所以配电柜、控制柜接线端子板是测试控制信号指令是否正常的重要测试点之一。配电柜端子板所有导线均应注明相应的编号、名称、功能作用、去向(如来自何处，去向何处)，通过此板配合柜有关执行元件是否动作，可检查控制指令是否异常。 4．严禁改动原电气系统线路及元件规格型号，保证其技术参数和安全性能。 5．维修测试电路时，注意测试点的功能和万用表的测试内容、量程，以免造成电源短路，使故障扩大或损坏万用表。 6．通过观察故障现象，分析原因，确定故障范围。测试关键点电压、电阻。 7．遵守电气安全操作规程，保证人身安全及机电设备安全。 二、安全检修无电气图纸的机电设备方法 外观检奁电路系统元件。通过外观检查未能排除故障，可进行静态检查和动态检查。静态检查即在控制系统、主回路系统处于断电状态下进行检查，动态检查即控制系统、主回路处于通电的工作状态下进行。动态检查必须经过静态时的必要检查测试后，无短路的情况下才能进行。转载请注明转自“维修吧-  http://www.” (1)电路系统元件外观检查；(2)控制系统模拟带电检查(断开电源)；(3)控制系统带电检查(闭合电源)；(4)主回路检查；(5)接通负载(电动机)试运行。 通过外观检查可以快速发现明显故障点，因为电器元件如接触器线圈短路、过流、绝缘性能下降、发热严重均会引起表面绝缘材料变色和产生异味，接触器触点、按钮、过流继电器、接头螺丝是否松动等均可以通过表面现象看到。 如外观检查没发现故障点，可进入控制回路模拟带电检查。断开控制 回路电源，用指针式万用表电阻挡(因数字万用表数值显示需一定时间延时，不宜使用)测试控制系统电源开关下端测试点，操作某按钮和按压有关接触器，使其闭合，同时观察万用表指针情况，有一定的阻值(即线圈电阻)则正常。如果异常可逐一分段测试有关线路。还可以采用一段导线短路某一元件和辅助触点，当短路某一元件时线路接通，说明该处断路或接触不良。在检查测试过程中将电阻测试法、短路法配合使用，可提高检查的针对性。 闭合控制系统电源开关，测试接触器线圈电压是否正常。如接触器线圈有无电压而不吸合，即为接触器损坏。如接触器线圈有电压吸合，松开启动按钮，线圈端手无电压，则为自锁辅助触点异常。逐一分段测试，哪一级电压异常，即为断路。在测试中注意串联、并联回路的关系及对测试影响。 主回路检查比较简单，主要测试主触点是否异常，触点接触面有无烧坏，主回路供电系统，应无短路断路。如果正常，接通控制回路电源，最后测试目动、停止是否正常。接通主回路电源开关，测试电源供电系统、主回路电源电压是否符合要求，相应接触器下端电压是否异常。经上述检查测试正常后，测试电动机绕组对地是否短路，绝缘电阻是否符合要求，三相绕组之间是否短路，每相绕组是否断路，如果电动机接有频敏变阻器，还要对此元件进行检查测试。 电源供电、控制、主回路、负载(电动机)系统经检查测试正常后，接通负载试运行，测试电机三相电流应符合要求，试运行期间注意观察电路系统工作情况及电动机运行情况，保证各系统安全可靠运行。 |
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