【干货】想要过程品质管理更有效？你必须这样做……

品质源于过程，源于生产过程，如何有效进行过程品质管理？教育培训、设置控制点、执行工艺规程、建立信息传递渠道一个都不能少。

 

1、培养人员品质意识

品质管理的主体是人，因此，有效进行过程品质管理首先应从培养工作人员的品质意识做起。员工“品质意识”的提升可从多个方面进行，如企业文化、管理的标准化、标准的执行、工作行为及教育培训等等。但这一过程必须有高层管理人员的加入，因为高层管理人员的关注将明确企业对“品质”的重视程度，他们的身体立行将告诉所有员工“品质”的提高势在必行，同时也告诉所有员工领导的态度与决心。

2、设置品质控制点

判断产品品质合格与否的临界值叫做品质控制点，品质控制点的合理设置是产品品质得以保证的前提，因此在品质管理的过程中必需设置相应的控制环节。就生产实践来说，首先设置进货检验、过程检验和最终检；其次， 建立“三检”制度，在生产的各个关键工序建立检验点。

3、严格执行工艺规程

任何产品都有一套标准的操作规程，在产品的生产加工过程中，作为产品的生产部门，要求必须严格执行生产操作规程，并按工艺技术要求进行生产。因制造过程是产品形成的直接过程，产品的好坏都直接取决于对生产过程的有效控制，任何一个环节的疏忽都可能导致产品出现不合格。

4、建立畅通的信息渠道

品质信息的滞后带来的是产品品质的落后，没有畅通的品质信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品品质的。因此“信息的及时性”是解决问题的关键，现场人员发现品质问题，首先须进行“横向”信息传递，以最有效、快捷的方法对接到责任点，并由责任点的相关人员对生产过程进行调整，防止后续问题的发生，并由责任点将信息向所在部门反馈处理。

 

综上所述，有效进行过程品质管理对现场工作人员提出了四个要求，首先建立品质意识，接下来严格按照工艺规程进行生产，设置合理的控制点，与此同时，在生产过程中得到的任何信息需要一条畅通的渠道去传递、交流和沟通。

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