修机容易修刀难：电脑平缝机圆刀剪线调整方法

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小编：

老机修都讲这样一句话：“修机容易修刀难'，这个难是指对机械原理的认知不深。理解掌握构造与原理会使维修更加清松高效，本期分享电脑平缝机圆刀剪线原理及调整方法。

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剪线机构介绍

剪线机构由①动刀、②定刀、③刀架、④压板、⑤剪刀驱动曲柄、⑥剪刀驱动曲柄轴、⑦剪线凸轮曲柄组件、⑧剪线凸轮、⑨剪线电磁铁、⑩分线器、?滚柱等组成。

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动刀与定刀咬合的调整方法

调整动刀的咬量的大小，一般情况下动刀与定刀的咬合量是1.5-2.0mm之间，几乎把动刀口突出部位盖住，咬合量太大有卡刀、损刀现象，太小缝制粗线时切不断缝线。

第一步

想要达到图1的标准，首先要松开凸轮上的两颗螺丝，把凸轮向右移动，使凸轮的最高点与滚柱对齐、保持无间隙 见图2所示：

第二步

向下拉动剪刀驱动曲柄，边拉边观察动刀与定刀的咬合的变化情况，使其达到图1标准，见图3所示。

第三步

确保动剪刀驱动曲柄左右挤紧不摇动、确保凸轮与滚柱无间隙。确保动、定刀咬合1.5-2.0mm。然后再拧紧剪刀驱动曲柄螺丝 见图4所示。

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凸轮的定位调整方法

上述已经调整了定刀和动刀的定位标准，接下来再调整凸轮的定位。

当机器完成一个剪线动作停止运转后, 一定要注意正确的上停车位，A4的正确位置是：机器停止后机针尖到针板的高度为11-12mm，如果不对，请重新调整上停车位，否则会影响剪线不良。

第一步

上停车位标准（正确）的条件下，转动手轮使挑线杆处于最低位置见图5所示。

第二步

见图6所示，保持挑线杆处于最低位置后，用手把滚柱向左推到底，使滚柱与凸轮的接触面接触，同时拧紧凸轮上的两颗固定螺丝，即凸轮位置调整完毕。

第三步

上述的所有都已经调整好后，为确保万无一失，①请转动手轮检查凸轮侧面与滚柱顶端是否有碰擦，要保持有0.5mm左右的间隙。②向下拉动剪刀驱动曲柄，放手后要求能自动弹回位见图7所示。

以上是剪刀机构调整方法的操作视频，需要理论与实际相结合，细心观察、耐心调整、慢慢领悟，祝愿大家都能成为调刀的高手！