一、原始记录 交流电机重绕时应将下列数据收集齐全,准确,并作好记录。 1. 电机总槽数。 2. 线圈导线直径(规格型号)。 3. 接线方式(三角型或星形)。 4. 并联支路。 5. 并绕根数。 6. 绕线方式(单层或双层)。 7 每只线圈匝数。 8. 节距(跨多少槽)。 9. 绘出绕组展开图。 10. 测量线圈端部和直线部分长度。 11. 线圈主绝缘和层间绝缘厚度(层数)及材料规格型号。 二、线圈重绕前的准备工作 1. 根据测量数据制作绕线模。注意线模不能太大,可不能太小。 2. 根据线圈匝数绕制线圈。 3. 绝缘材料、槽楔及嵌线工具准备。 4. 清理线槽。 三、 按绕组展开图嵌入线圈,并注意: 1. 线圈嵌入前应先将绝缘垫好,绝缘伸出铁心长度根据电机容量大小来定,一般伸出铁芯15~25mm。 2. 线圈嵌入时注意槽口处导线、主绝缘不能损伤。 3. 应使两端长度均匀,排列整齐。 4. 双层绕组应先嵌入下层边。层间要垫入绝缘,打入槽楔时利用槽口绝缘将导复 盖好。端部相间要垫入绝缘。 5. 按展开图将线圈接好,用焊锡焊牢,无绝缘部分包扎绝缘,小电机即可用塑玻璃软管套上。用绑绳将端部绑扎好,并做到整齐不松散。线圈端部整形成喇叭口。 四、电机浸漆 1. 浸漆前将电机预烘105~110℃4—6小时。预烘一定要彻底,若潮气没排完,浸漆后就无法排出。 2. 有条件可采用浸入法,将电机倒置(线槽直立方向)全浸入漆内,需浸10~15min至没汽泡冒出为止。 3. 可采用多次浇法:将电机倒置(线槽直立方向),下面放一漆盘,用漆自顶端灌入直至下端全部浸透为止,翻置再用上述方法浇入。浸完漆放在空气中滴干,铁心内腔擦干净。 4.将电机逐渐加温干燥,干燥温度预烘相同。用同样方法经多次浸漆干燥,中间每次干燥至少6 h。最后一次干燥应在温度不变(105—110℃)绝缘电阻稳定不变(大于或等于0.5MΩ)稳定3—5h为合格。 5. 绕线式电动机转子更换线圈后也用上述方法浸漆。 6. 常用电机浸漆牌号1032三聚氰胺醇酸漆。不得使用无牌号或气于绝缘漆。 五、电机试验 1. 测量电机绝缘电阻。 2. 测量线圈直流电阻。 3. 测极性。 4. 作线圈耐压试验。 5. 作空载试验。 6. 必要时作负荷试验。
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