(2)铝合金门窗重点检查一览表

铝合金门窗重点检查一览表

铝合金门窗重点检查一览表

项目/期数：                      标段/栋号：                                        检查人：         检查日期
序号	重要工序（部位）	检查细项	检查内容	部分检查摘要	部位	检查记录	关闭日期
1	门窗制作	1、生产设备	□每个新单位抽查1次  □玻璃原片的品牌    □玻璃深加工的品牌 □型材的品牌          □型材加工精度      □加工节点精度 □密封胶的品牌        □打胶是否全面      □和墙面接触框料的防腐处理	1、门窗洞口处理： 当塞缝宽度超过35mm，应用细石混凝土补浇后再安装框，再塞缝。 2、安全玻璃的使用范围：   钢化、夹胶及由这两种组合成的玻璃；   门玻璃；   7层及7层以上建筑物外开窗或受力需要的窗玻璃；   面积≥1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终完成面≤900mm的落地窗；   幕墙（全玻幕墙除外）；   倾斜装配窗、各类天棚（天窗、采光顶）、吊顶，观光电梯及其外围护等容易收到撞击的部位。   受力的栏板、地面板等。   天棚、顶面、栏板、地面板等采用≥6+0.76+6的钢化夹胶玻璃。 3、成品保护 型材和玻璃堆放在室内，用枕木垫高100，和墙体之间用非金属软质材料隔开，樘与樘之间、玻璃之间也应隔开。
		2、原材料、加工节点及精度等
2	原材料	1、型材及衬钢	□型材品牌               □门型材壁厚≥2.0mm   □窗型材壁厚≥1.4mm  □型材刚度≤l/180（手推） □加强衬钢镀锌        □下槛排水高度≥25mm  □制作拼缝  □下坎排水孔宽度≥8mm，长≥20mm  □排水孔间距≤500 □玻璃加工单位      □玻璃的刚度l/80（手推）  □安全玻璃的使用范围 □密封胶品牌、系列  □密封胶条材质、品牌     □密封毛条材质、品牌 □安装牢固          □五金品牌        □与铝型材连接的紧固件为不锈钢
		2、玻璃
		3、配件
3	门窗洞口	1、洞口检查	□水电预埋件、埋管  □土建门槛或降板 □土建洞口，每边预留塞缝宽度25mm   □外窗窗楣滴水（深、宽≥10mm）  □窗台伸入墙内≥100 □窗台（混凝土压顶）坡度≥10％且内外高差≥50，厚度≥80
		2、窗台及泛水、滴水
4	门窗框 安装	框的安装，预埋件及锚固件	□固定点距四角≤200mm，间距≤400mm  □与墙体内外双侧固定 □连接件厚度≥1.5mm，宽度≥20mm     □预埋件位置、数量、镀锌
5	塞缝	1、塞缝材料	□塞缝宽度25mm      □1：2干硬性防水砂浆   □塞缝的密实程度 □塞缝工艺（分段塞缝）  □防水材料品牌        □防水材料涂刷宽度100mm
		2、塞缝的密实性及防水层
6	门窗扇、玻璃安装	1、打胶	□框、扇的安装   □打胶前的基层清理  □打胶饱满（不宜后补）       □打胶质量（宽度和深度≥6mm）  □天窗、雨蓬、幕墙等特殊节点 □高度≥3米或一个层高，受力构件（铝框和钢通）和结构主体通过预埋件连接 □方通不能和墙体通过塞缝连接
		2、特殊节点
7	成品保护	1、型材	□型材堆放      □玻璃堆放     □门窗下槛马蹄盖板保护 □其他型材缠胶纸或薄膜保护     □玻璃双面贴不易污染的薄膜保护
		2、玻璃
8	淋水试验	1、检查密闭性能	□100％检查（选用□）                        □渗漏的处理 1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。 2）屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时以上
9	移交验收	1、成品保护	□表面质量   □开闭功能100％检查   □成品保护100％检查
		2、开闭功能

填写说明：

1、  采用打“√”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。

2、