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【工艺技术】某汽配公司电泳生产线设备简介-非常全面

 路与坚持 2016-08-15

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生产线设备简介


(一)行车运行、维护、保养


一、运行准备


1、 行车运行前必须检查其机械结构的螺栓是否紧固,电压是否符合要求,电气接线是否牢固可靠。


2、 检查运行方向是否有障碍物体;及其它安全隐患。


3、 观察减速机箱的齿轮油位是否到位。其它运动部位的润滑是否良好,有无卡阻现象。


二、运行


1、 行车正常运行时不因有异响和卡阻现象,如逾这种状态因立即停止检查原因。


2、 因行车自身重量的原因,运行过程中行走及提升的速度不宜过快。


3、 做好人员的安全防护工作。


三、维护、保养


1、 保持行车及轨道的清洁,建议每2个月在链轮、链条、齿条上一次钙基润滑脂(黄油),


2、 建议每2个月检查减速机齿轮箱油位,不够时要填补到位。


3、 检查减速机是否有漏油、渗油情况,若有,更换油封。


4、 行车运行发生异响时,确定异响方位,检查或更换轴承。


5、 保持行车运动部位的清洁和润滑是保证行车正常运行的必要条件,经常清理行车齿条、链轮、链条的污垢、涂抹新的钙基润滑脂,可使行车运行的更加可靠、通畅。


四、备件


1、 轴承:   型号6301

            型号6203

            型号6184


2、 减速机:NMRV110-30-4-AB-B3 配4KW刹车电机


3、小车皮带:尼龙皮带50*4mm   L=2500mm

 

(二)槽体:


(1)纯水洗槽、电泳槽、UF槽、纯水喷淋槽


槽体采用δ12mmPP板制作,型钢加强,外包δ4mmPP板防腐。


(三)电泳直流供电系统:


1.电泳电源(DC): 300A/0~250V, 稳压、稳流、软启动。          


2.引线:主引线采用塑料电缆;


3.主电极:膜管电极,SUS316  20套


4.通电方式: 自动情况下,工件入槽后1秒通电、工件出槽前1秒断电。


(四)冷却系统:


用于电泳槽冷却。由冷热水槽、风冷式冷水机组、冷却泵、盘管式换热器、电泳热交换泵等组成。


(五)电泳漆回收系统:


本生产线电泳工序配置一套超滤(UF)系统,用于电泳漆的回收,其主件UF膜组件由美国进口。UF液产出量为500L /H,附属配置预滤、正反洗、UF液转移、电导监测等系统。


(六)电极系统:


本生产线电泳槽采用管式阳极。在电泳槽两侧各安装10组管式膜电极。管式膜电极长1200mm。附属配置极液箱、极液循环系统,补水装置、极液电导监测等。


(七)过滤装置:


电泳循环工序设置不锈钢袋式过滤器,滤袋精度为25μm;超滤加压工序电泳滤袋精度为25μm 。UF1,UF2,UF3工序设置不锈钢袋式过滤器,滤袋精度为25μm。


(八)导电挂梁


一次导电挂梁由不锈钢矩形管和100X5紫铜板制作。全线共配挂具4套。二次挂具由秦益汽配厂方自制。


(九)电控柜

                                                     

1.电泳电控柜        1台

2.电极系统电控柜    1台

3.超滤电控柜        1台

4.整流柜     1台

5.纯水机组电控柜    1台


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