一幅饼图说明施工安装的重要性

对于空调工程施工监理,首先必须对工程设计要有一定的了解,其次要会审核工程施工图纸,通过结合施工现场实际尽可能发现施工图纸中存在的疑点,在施工图会审阶段将所有疑点解释清楚,以免日后延误施工工期。
1、了解工程施工图纸的设计
2、施工之前进行工程施工图纸的审核
3、施工过程中组织设计!
4、机组施工过程中安装注意事项!
5、施工完成后的检查验收!
空调工程设计流程图

空调的水系统(设计和施工)

水系统中水流速的推荐值(m/s)
管径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
闭式系统 | 0.4--0.5 | 0.5—0.6 | 0.6—0.7 | 0.7—0.9 | 0.8—1.0 | 0.9—1.2 | 1.1—1.4 | 1.2—1.6 |
开式系统 | 0.3—0.4 | 0.4—0.5 | 0.5—0.6 | 0.6—0.8 | 0.7—0.9 | 0.8—1.0 | 0.9—1.2 | 1.1—1.4 |
管径 (mm) | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
闭式系统 | 1.3—1.8 | 1.5—2.0 | 1.6—2.2 | 1.8—2.5 | 1.8—2.6 | 1.9—2.9 | 1.6—2.5 | 1.8—2.6 |
开式系统 | 1.2—1.6 | 1.4—1.8 | 1.5—2.0 | 1.6—2.3 | 1.7—2.4 | 1.7—2.4 | 1.6—2.1 | 1.8—2.3 |
按以上表中的流速,通过试算来确定相应的管径。
空调水系统管路的设计与布置

简易方法:查表确定冷冻水管径
管径 | mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
in | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 |
制冷量(KW) | <5.5 | 5.5-1.0 | 10.0-30.0 | 30.0-40.0 | 40.0-65.0 | 65.0-120.0 |
流量(m3/h) | 0.5-1.0 | 1.0-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 7.0-10.0 | 11.0-18.0 |
参照流速(m/s) | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.2 |
管径 | mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
in | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
制冷量(KW) | 120-210 | 210-410 | 410-750 | 750-1200 | 1200-2500 | 2035-3250 |
流量(m3/h) | 19-32 | 33-65 | 66-115 | 116-185 | 186-350 | 350-560 |
参照流速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.0 | 2.0 | 2.6 |

冷凝水管径的简易确定方法
空调设备冷量KW | ≤7 | 7.1-17.6 | 17.7-100 | 101-176 | 177-589 | 599-1055 |
冷凝水管径mm | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN80 |
注意:
1.做冷凝水主管时应考虑脏堵问题,最小不小于DN32;
2.应合理考虑坡度,从设备接出的支管保证0.01,主管保证0.005;
3.尽量减少冷凝水排放长度。

设计过程中常见的问题-选型不合理
1.末端选型偏小:由于项目竞争激烈,为了降低造价,空调末端设备(风机盘管、多联机组室内机)的选型偏小,导致空调效果不好。
2.主机选型偏小:同样是为了降低造价,空调主机选择偏小,导致多数空调末端设备运行时的空调效果不好,一般考虑不同时使用时,配置一般为0.8。工程上要求必须大于0.8。
3.冬季制热效果差:冬季室外温度比较低的地区,风冷冷(热)水机组包括户式中央空调、模块机组等没有选配辅助电加热器,或选得辅电比较小,再加上为了降低造价,空调主机本身选的也小,出现了夏季制冷还可以凑合,但冬季制热效果就很差了。
4.冷却塔选型过小:由于散热量不够,造成机组频繁停机保护。
5.水泵选型过小:流量不够,远的地方没有水量或流量不够。
空调水系统施工图纸的审核
对于一份完整的空调水系统的施工图纸,工程施工监理应该认真学习、并熟悉施工图纸,做好自审和会审工作。
施工前,应严格检查设备、材料是否合格施工安装过程中,应注意各个分项工程的安装施工。
施工完成后,应严格检查、验收并做好记录。
风系统的设计
位置 | 推荐值(m/s) | 最大值(m/s) |
住宅 | 公共建筑 | 工厂 | 住宅 | 公共建筑 | 工厂 |
风机吸入口 | 3.5 | 4 | 5 | 4.5 | 5 | 7 |
风机出口 | 5~8 | 6.5~10 | 8~12 | 8.5 | 7.5~11 | 8.5~14 |
干管 | 3.5~4.5 | 5~6.5 | 6~9 | 4~6 | 5.5~8 | 6.5~11 |
支管 | 3 | 3~4.5 | 4~5 | 3.5~5 | 4~6.5 | 5~9 |
从支管接出的管道 | 2.5 | 3~3.5 | 4 | 3.25~4 | 4~6 | 5~8 |

压力损失简略估算法(仅供参考)
对于一般通风系统,风管压力损失值△P(Pa),可按下式估算:△P=Pm*L(1+K)
式中 Pm----单位长度凤管的摩擦压力损失,Pa/m;
L----到最远送风口的送风管总长度加上最远回风口的回风管的总长度,m;
K----局部压力损失与摩擦压力损失的比值
弯头三通少时,取K=1~2
弯头三通多时,取K=1~3~5
风管阻力的计算

风管阻力的计算
局部阻力估算:
三通、弯头较少时:Pj=(1.0—2.0)Py
三通、弯头较多时:Pj=(3.0—5.0)Py
应注意的问题:
1:按计算的阻力来合理选择空调设备的余压
风压过大:产生噪声,表冷器飘水,风机电机过载;
风压过小:风量不足,风口结露;
2.采取必要的降噪措施,如:静压箱、消声器等;
3.采取必要的减振措施,如:软接头,减振吊钩等;
4.注意风系统的水力平衡(风量的均衡)。
钢板矩形风管的规格
风管尺寸(mm) | 边长允许偏差(mm) | 壁厚(mm) |
100×100 | -2 | 0.5 |
120×120 | -2 | 0.5 |
160×120 | -2 | 0.5 |
200×120 | -2 | 0.5 |
250×120 | -2 | 0.75 |
320×160 | -2 | 0.75 |
400×200 | -2 | 0.75 |
500×200 | -2 | 0.75 |
630×250 | -2 | 1.0 |
800×320 | -2 | 1.0 |
1000×320 | -2 | 1.0 |
1250×400 | -2 | 1.2 |
1600×500 | -2 | 1.2 |
风系统设计中常见的问题
1.余压选择不当:风管机组、风机盘管、吊柜等的余压选择不合理,导致噪音过大,或风量过小,风口结露的现象,一般以余压选择偏大,噪音大为最常见。
2.气流组织不合理:造成起来短路,空气无法在空调区域循环,造成有效果出不来。
3.不设计消声装置:大风量的末端设备不设计任何消声装置,直接接风管,噪声大且通过风管传递到各送风区域。
4.新风、排风不设防火阀:火灾发生时,新风、排风机继续工作会导致火势更旺。
制冷设备(空调主机)的搬运
三种搬运方式的适用范围:
机型 | 水冷螺杆 | 风冷螺杆 | 模块机 | 水冷柜机 |
吊车搬运 | 可以 | 可以 | 可以 | 可以 |
叉车搬运 | 禁止 | 禁止 | 可以 | 可以 |
滚动搬运 | 可以 | 可以 | 可以 | 可以 |
具体参照各机组的安装说明书。

室外机组的施工安装——基础及承重


管路系统及附件的安装
(一)螺纹连接配件
用于螺纹连接的管件,按用途可分以下几种:
1、管路延连接用配件:外丝(内接头)等。
2、管路分支连接用配件:三通(丁字管),四通(十字管)。
3、管路转弯用配件:90度弯头,45度弯头。
4、管子变径用配件:补心(内外丝)、异管管箍(大小头)。
5、管子堵口用配件:丝堵、管堵头。
(二)阀类
1、关断阀:闸阀、球形阀(球阀、截止阀),蝶阀。












末端设备的安装




水泵及附属设备的安装



冷却塔及附属设备的安装
1、冷却塔台数与制冷主机的数量一一对应,可以不考虑备用;
2、冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×1.3;
举例:假设空调系统冷却水量为160m3/h,那么冷却塔的冷却水量=160 ×1.3=208 m3/h,根据就近原则,选择冷却塔参数表中冷却水量为225m3/h 的冷却塔。

空调系统的保温
空调冷(热)水管、冷凝水管都要保温,采用保温管套是最方便的。
保温管套的功能:良好的隔热保温性能,良好的防潮抗水性能,防火性能。
目前常用的保温材料:聚苯乙烯(自熄型)即PE保温板,玻璃棉、岩棉、发泡橡胶保温材料等。

保温材料的防火级别划分
级别 | 名称 | 说明 |
B1 | 难燃材料 | 火焰离开即刻全无燃烧,被烧部份碳化、无收缩、无高温熔滴、燃烧时有烟气产生。 |
B2 | 阻燃、自熄材料 | 火苗离开后2S内自熄、被烧部份明显收缩、有高温熔滴、燃烧时有明显烟气产生。 |
B3 | 易燃材料 | 火焰离开后继续燃烧。 |

通风及空调风管系统安装


风管保温施工工艺流程


保温材料选用及施工要点
1.保温材料密度、规格、厚度应符合使用要求(可查保温材料厂家资料);
2.保温材料应选用不燃或难燃材料;
3.保温材料的粘贴应选用合格的胶水,涂胶水前应先出去管道、保温材料上的灰尘杂物,胶水涂抹均匀;
4.有接缝的地方应当对接并用胶水填缝,阀门、过滤器等保温应可单独拆卸;
5.室外保温应包金属外壳。
6.所有保温材料缝隙均应用保温胶带粘贴。
空调水系统试压、清洗

空调机组调试实施流程
空调系统调试
1调试前检查:
1)电气:主机电源是否与铭牌要求的一致、末端设备电源接线是否无误、是否可靠接地、所有接线端子是否紧固。
2)水系统:各阀门是否开启或关闭、排气是否完全。
3)机组:是否预热8h以上、风机转动是否正常,与护网有无碰擦。
2调试运行:
1)主机调试
观察水泵、风扇工作、判断电源相序是否正确
压缩机启动后观察运转电流是否与样本参数相符,高、低压是否正常
2)系统调试
a.水流开关是否正常接通,观察水系统压差是否正常
b.进出水温度差是否正常(4-5度)
c.打开室内风机盘管,检查电动阀工作是否正常,有问题及时调节。
d.调节系统水力平衡,调节各房间的水阀,使房间温度达到设计要求
e.调节风量调节阀、风口调节阀,使各风口的风量均衡
f.观察系统运行噪音是否合格,调节余压或调速板,降低噪音
3)各保护功能测试
a.水流开关保护测试
b.水温保护控制测试
c.自动化霜功能测试
机组调试运行一般不小于4个小时,完成测试后,关机,拆除测试工具,将电气接线端子重新紧固检查一遍,以免松动引起故障。
填写调试验收记录和报验资料,请相关人员签字。
办理竣工验收手续
1 整理各项施工报验资料,作好竣工报告、竣工图和其它工程相关资料,办理竣工验收手续。做好工程技术资料的交接手续。
2 指导用户按说明书中的操作规范使用空调机组,以及空调运行的6.3注意事项和相关的常识,需要的组织相关培训。
工程安装结束,移交售后服务。
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