水城制梁场梁体修补作业指导书

安六高速铁路水城制梁场

梁体修补工程施工作业指导书

    1适用范围

本作业指导书规定了箱梁预制粱体缺陷修补施工的要求及有关注意事项。

本作业指导书适用于箱梁梁体缺陷修补施工。

    2编制依据

铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》

TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》

TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

铁建设（2010）241号 《铁路混凝土工程施工技术指南》

    3施工工艺

    3.1混凝土错台修补

对于错台高度低于5mm的部位，直接用砂轮机打磨平整；高于5mm的错台部位，先将高出的部位凿除，凿除时应注意凿掉厚度应使剩余部分略高出周围混凝土面，剩余不平整处采用打磨机打磨平整。

    3.2小气泡、小麻面等缺陷修补

对于混凝土表面单个气泡、小面积麻面（面积不超过10cm*10cm、深度不超过1cm）和局部边角破损，石子外露等缺陷部位，将气泡、麻面、石子等周围的水泥浆、浮浆清理干净后，采用DGM-XB混凝土双组份修补砂浆进行修补，待水泥浆凝固、硬化后，再用砂纸打磨表面，调色，使其与周边混凝土颜色一致。DGM-XB混凝土双组份修补砂浆是一种主要用于混凝土结构表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基修补砂浆。具有较高的强度、粘接性、抗裂性和抗垂落性。

    3.3混凝土掉角、蜂窝、空洞等缺陷修补

修补前，将缺陷部位的松散混凝土或空洞表层浮浆凿除，直至露出密实的混凝土面，用钢丝刷刷净混凝土结合面及钢筋上的浮浆，使表面露出石子，然后用清水将结合面冲洗干净，然后用湿布擦干，保证修补界面上无粉尘、无积水。

在填补新混凝土前，在结合界面均匀地涂刷一层“界面处理水泥浆”，然后及时浇筑新混凝土并捣固密实。“界面水泥浆”所用水泥应与新灌混凝土和旧混凝土所用水泥的品牌、强度等级一致，修补胶使用白乳胶。

对于掉角、蜂窝、深度小于3cm的空洞采用白水泥、黑水泥、白乳胶聚和物修补，为了保证修补砂浆的颜色与梁体一致，尽量不加水，采用白乳胶替代。修补时用木抹子压抹密实，然后用塑料薄膜覆盖，周围用胶带纸粘贴严密，防止修补部位失水。夏季修补时为防止温度过高，修补处应采取防晒降温措施，冬季气温低于5℃度时不得修补，如需修补必须采用保温措施，比如用棉被、毛毯或电热毯覆盖保温，修补处梁体温度及局部养护温度不得小于5℃。

对于空洞深度大于3cm的混凝土缺陷，采用与梁体同强度等级的DGM-XB混凝土双组份修补砂浆修补。将需要修补的部位清扫干净，并于10-30分钟前用水冲洗，无明水；施工时先将干粉重量18%—20%的丁本乳液（水）倒入桶中再将干料倒入用电动搅拌器将之搅拌均匀，没有电动搅拌器时也可用人工搅拌，搅拌好的砂浆需要在30分钟之内快速用完；涂刷专用界面剂.在修补面涂刷一层专用界面剂(乳液状).将界面剂用刷子横竖各刷一遍,一般每公斤界面剂刷10-15平方米；界面剂涂刷后立即将搅拌好的修补砂浆用抹子直接抹到混凝土缺陷立面。如修补空间较深建议分层施工，而且在分层施工时，应在上一层初始硬化刚有强度时即抹下一层，以增强层间粘接力使两层形成牢固的整体，（即第一次抹完，第二次抹后每隔2小时抹一次直到抹平为止；

修补完毕后及时对混凝土进行保湿养护。在气温低于0℃以下拌和乳液温度应控制在30-40℃，搅拌后应及时的把砂浆抹上，抹平后并对其裸露部位覆盖塑料薄膜，并加盖保温被 ，保持温度防止温度过低将其冻坏。

修补完成后，先用磨光机将聚合物砂浆或混凝土的表面打磨平整，再用细砂纸将表面打磨光滑，最后根据周边混凝土表面颜色情况对修补面进行调色修饰处理，使修补面与原来的混凝土面颜色尽量一致。

气温在+5℃以上时用湿布盖住砂浆裸露面，进行3～7d定期浇水的阴湿养护。气温在+5℃以下时则用塑料布覆盖砂浆裸露面，并按冬施方法养护。修补后24小时内不可受到振动。

 

    4质量标准

粱体及封端混凝土外观质量应平整密实、颜色均匀、整洁，无露筋、空洞、石子对垒，桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷应修整并养护到规定强度。

空洞：深度≤30mm，长度≤50mm。错台（包括凸起或凹下）：≤3mm/m。蜂窝麻面：深度≤5mm，长度≤10mm。深度不大于5mm，不多于5个/㎡。石子堆积：长度≤100mm。硬伤掉角：深度≤30mm，长度≤50mm。色差：面积≤1㎡。

    5质量通病及防治措施

    5.1质量通病

    5.1.1混凝土表面错台。

    5.1.2混凝土表面气泡，蜂窝、麻面、色差。

    5.1.3混凝土缺棱掉角。

    5.1.4露筋，石子对垒。

    5.1.5漏振导致出现空洞。

    5.2防治措施

    5.2.1技术人员对模板工程和混凝土工程加强质量控制，试验人员加强混凝土浇筑时模板温度、混凝土入模温度控制。

    5.2.2加强对模板的修整，对不光滑的表面进行打磨，错台部位进行纠正，确保模板的平整度和接缝满足要求。

    5.2.3梁场应组织对混凝土工班、模板工班、张拉工班的全员培训，从思想上提高各工班的质量意识，明确责任，减少各种人为原因造成的混凝土缺陷。

    5.2.4加强对各工序、各岗位的监管力度，坚决杜绝不按规范操作、不按交底操作的现象，严格和规范管理程序，并采用经济效益和质量挂钩的方式，提高人员的责任感，杜绝此类问题再次发生

    6安全文明施工及其他

    6.1安全文明施工

    6.1.1发现缺陷后报告监理工程师，拍照摄像保持影像资料后分析原因及修补处理。

    6.1.2修补完成后打磨干净、清理施工现场，禁止污染粱体。

    6.1.3修补后覆盖塑料薄膜洒水保湿养护。