以下为全文： 前不久，一位机床企业老总来京，约我交流一下。该企业生产的磨床，在中国市场上已坐稳了头把交椅，产品在航空航天领域大量应用，就在前年还收购了一家德国的同行企业，可谓事业顺风顺水！ 在交流过程中，该老总突然问我：你觉得中国机床行业还有希望吗？ 听到他这样问我，我感到后脊梁一阵发凉！ 作为一名在机床行业从业了20多年的人，我一直认为中国机床行业没希望了！然而这句话从他这样的企业老总嘴里问出来，我仍不免感到震惊！我所接触的机床企业老总，凡是做出一点成绩的，都是信心满满，人前人后谈理想、说规划，夸成就！没有人会提这样的问题。 我沉默了片刻后反问他：您觉得有希望吗？ 他很肯定地回答：我觉得一点希望都没有！ 接着他说，近几年由于收购德国企业的原因，常在欧洲跑，与欧洲同行交流多了，他强烈地感到中国机床行业与世界先进国家的差距太大了，而且越来越大！ 他的结论与我的不谋而合！ 为什么说中国机床业没有希望了？原因有一下几个：
机床的核心技术大多体现在关键的功能部件上，这始终是中国机床行业的软肋。 目前，中国上点档次的机床，所使用的关键功能部件都依赖进口，进口来源于欧洲、日本、台湾等地。 2、中国机床行业不掌握核心技术，政府要负一定的责任。 过去一说到中国机床零部件水平不高，板子总是打在零部件生产企业身上，其实这样的批评有失公允，原因有2： 地方政府重视“整机”企业，忽视“零部件”企业。 各地政府在给予企业政策优惠和支持时，重整机而忽视零部件是普遍现象。 地方政府为什么这样子呢？因为整机厂的产值大而零部件产值小啊，在以GDP为评定地方政府的政绩标准下，政府部门有亲疏远近的区分是不可避免的； 功能部件涉及很多方面，材料科学就是其中之一。
我国的材料科学水平一直很低下，典型的例子就是飞机发动机和高铁车轴仍依赖进口，就是因为材料不过关。机床零部件企业需要有先进的材料科学做支撑，否则他们就是在干无米之炊、无水之源的事，所以在材料不过关的前提下，要求零部件企业把产品做好是不现实的。 3、人才缺乏，传承不足 机床是技术密集型行业，需要大量高技术人才。然而中国机床业人才缺乏，而且大量人才流失，更加剧了人才的匮乏。 我国制造业整体缺乏人才培育机制，造成人才缺乏是必然的。 更加雪上加霜的是——人才乱象！企业辛辛苦苦培养的人才，其他企业在薪水上加个千八百的，就挖走了；如果挖人单位还是同类机床企业也还好，坏就坏在挖人单位往往不是机床企业。这样的挖角造成人才传承断裂，令人扼腕！ 技术不能在一个企业的人才中一代一代的传承，这个企业的技术沉淀和发展就无从谈起；反观德国，一个人在一家企业工作终身是常见的，甚至父一辈、子一辈在一家企业服务，人才的培养、传承、发扬、光大就是顺理成章的。 4、大企业只想用低端廉价机床挤死小企业，导致小企业生存空间狭小，无力发展壮大！ 中国机床行业是一个很可耻的行业，那些个号称世界性的大企业，不思技术进步，开发高端的、可与国外抗衡的技术和设备，却大批量生产低档的、价格奇便宜的劣质机床，在市场上功城掠地，抢占市场空间；在这种情况下，小企业只得用更便宜的机床应对，大家都赚不到钱，也就没有资源向高端化发展，所形成的局面就是低端廉价的机床泛滥，高端市场空白，长期无法占领，正好被国外机床填补。 在这样无耻的行业里，大企业还处处受到追捧，政府技改资金往往给了大企业，社会资源向大企业倾斜，行业展会也把最好的位置给大企业，一直弄得大树底下寸草不生！ 文章来源于机床商情 和液压哥交流(QQ/微信: 26489494) |
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