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借鉴丨为了减少施工质量通病,他们对混凝土施工进行了标准化

 women1413 2016-09-08


一、原材料控制


1、根据工程规模选择有能力的商品混凝土供应商,并对其资质、生产能力进行考察。



2、混凝土供应前供应商应提交所需等级配合比,配合比经审核无误方可供料。混凝土抵达现场后应按批次检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,多层住宅不应大于150mm。混凝土浇筑过程中,根据要求制作混凝土抗压、抗渗试块。 



3、混凝土供应 

3.1  商品混凝土采用搅拌输送车运输,在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常转速,不得停转,从而保证混凝土拌合物的均匀性和工作性,防止混凝土离析。 


3.2  混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构混凝土浇筑。 


4、 抗渗混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜小于260kg/m3,粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%~5%;水胶比不得大于0.50。 


5、施工流程 

制备→运输→坍落度检验(浇注过程中制作砼抗压、抗渗试件)→浇注(先墙柱、后梁板)→振捣(初振、复振)→大体积混凝土测温→阳台、楼梯等细部处理→收面(二次收面)→混凝土养护→接茬部位凿毛处理→验收 


二、施工准备 


1、混凝土浇筑前,项目部生产经理、总施工、技术负责人应对施工员及操作工人进行交底,并对砼浇筑路线、振捣方法及收面等关键环节进行详细阐述。  


2、混凝土浇捣前,必须将钢筋、模板清理干净,模板上浇水湿润,但不得有积水。



3、布料机、振动棒、磨光机等施工机具配备齐全,满足施工需要。布料机设置专用底座架空,避免压弯钢筋。



三、施工过程控制 


1、严格控制墙柱砼浇筑高度,一次浇筑高度应控制在1000-1500mm;梁柱交接处钢筋过密时,应留置振捣孔,便于振捣密实。



2、严格控制楼板砼堆积高度,堆积高度不宜超过350mm。



3、砼浇筑时应控制好浇筑间隙,防止冷缝出现;砼泵管应架空,严禁直接搁置在钢筋上。



4、阳台、雨蓬等悬挑构件的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不位移。



5、混凝土泵管出料口500mm范围内配置振捣棒,振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣,插点呈梅花型布置,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(Φ50棒应为50cm)。

振捣上一层时插入下一层混凝土5cm 以消除两层间的接缝。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时,可结束该部位振捣。在砼初凝前应进行二次振捣,增强混凝土密实度。



6、混凝土浇筑完毕,在初凝前对混凝土表面进行收面处理,用抹子将表面收光,防止表面的收缩裂纹。剪力墙、柱边及阳台、飘板等的混凝土收面时应采取有效措施控制标高及表面平整度。




7、在混凝土接近终凝的时间前,进行二次压光,表面用胶扫把或海绵条拉毛成型。 



8、后浇带、柱、剪力墙等接茬部位须进行凿毛处理,清除接茬面浮浆。



9、当剪力墙、柱混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时(高两个等级及以上),应采取分隔措施。分隔位置距高强度等级构件边缘不应小于500mm;先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。 



10、大体积混凝土结构浇筑,可采用全面分层、分块分层、斜面分层浇筑方法,分层厚度不宜大于500mm,二个建筑层间混凝土浇筑的间歇时间不得超过混凝土初凝时间。



11、大体积混凝土施工时的温度控制,混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土浇筑体表面温度与混凝土浇筑体内部温度的差值不宜大于25℃,且与周边环境温度的差值不宜大于25℃;混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。 


12、当基础厚度大于1.6m,柱、墙、梁混凝土结构实体最小尺寸大于2m,应进行测温,在混凝土内部设置测温点;混凝土结构表面以内40mm~80mm 位置的温度与环境温度的差值小于20℃时,可停止测温。 



13、大体积混凝土测温频率: 

13.1 第一天至第四天,每4h 不应少于一次;

13.2 第五天至第七天,每8h 不应少于一次; 

13.3 第七天至测温结束,每12h 不应少于一次。


四、混凝土养护及成品保护 


1、已浇筑完毕的混凝土,应在砼面上人无脚印后进行浇水养护。普通混凝土养护不得小于7d,有抗渗性要求、强度等级C60及以上、掺加缓凝型外加剂和大掺量矿物配制的混凝土,养护不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,大体积混凝土应采取覆盖养护;夏季高温时应增加浇水养护次数保证砼表面湿润,并用塑料布或麻袋覆盖严密,严防混凝土裂纹的出现。



2、模板拆除时不能用力过猛,注意保护棱角,对于行人通道两侧的砼棱角,拆模后应做好保护工作,避免碰撞。



五、检查、验收


1、模板拆除后,质量检测结果应及时上墙,用定做标牌予以标明。保证各项数据的真实性。 




2、模板拆除后对混凝土观感进行检查,混凝土外观质量不应有严重缺陷。对混凝土表面出现的一般缺陷不得随意修补,应按砼缺陷要求进行处理。


——THE  END——    

    

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