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↑点击上方'河北暖通'关注我们 目 录 1.编制依据： 2.系统简介： 3.施工技术要求： 4.施工工艺要求： 5.质量控制及保证措施： 6.安全及文明施工要求： 1.编制依据： 1.1暖通专业设计施工说明 1.2动力专业设计施工说明 1.3给排水及消防专业设计施工说明 1.4电气专业设计施工说明 2.系统简介： 2.1暖通工程概况 2.1.1空调水系统概况 空调水系统包括：冷冻水系统、冷却水系统、供热水系统、冷热水系统、冷凝水系统。 2.1.2通风系统概况 通风系统包括：空调送风系统、空调回风系统、送风系统、排风系统。 2.1.3防排烟系统概况 防排烟系统包括：加压送风系统、排烟系统、排风兼排烟系统，送风兼消防补风系统。 2.2动力系统概况 动力系统包括：热力系统、燃气系统。 2.3给排水系统概况 给排水系统包括：冷水给水系统、生活热水给水系统、中水给水系统、雨水系统、污废水排水系统。 2.4消防水及气体灭火系统概况 自动喷水灭火系统、室内消火栓给水系统、预作用灭火系统、雨淋系统、固定消防水炮、IG-541气体灭火系统。 2.5电气系统概况 电气系统包括：照明系统、电力空调系统、电力系统、GCS信息系统、ELV电视系统、PA＆EA广播系统、消防系统。 3.施工技术要求： 3.1空调水系统 机房内管道保温完毕后，管道上需设置明显的表明管道性质、流体走向等的标识。详见下表：
3.2通风系统
3.3防排烟系统
3.4热力系统 热力系统管道刷色及色环要求如下：
3.5燃气系统 天然气管道在安装调试完毕后涂黄色防腐识别漆二度。 3.6弱电系统 前期预埋阶段：
后期安装阶段：
3.7强电系统 前期预埋阶段：
后期安装阶段： 3.8给排水系统
3.9消防系统
4.施工工艺要求： 4.1空调水系统、给排水及消防系统色环色标施工工艺要求 4.1.1所有管道均采用色环、箭头、文字方法进行标识，用各种颜色自喷漆进行喷涂(喷淋细配水支管除外，只做色环，用红色不干胶)。色环色标形式详见下图： 4.1.2管道色环、箭头用的颜色详见施工技术要求说明。 4.1.3文字的颜色都为黑色，保温为黑色时文字为白色，箭头大小详见下表：
4.1.4色环宽度，DN>100的为30mm，DN<=100的为20mm；文字高度，dn>100的为100mm，DN<> 4.1.5消火栓、喷淋主环路用双方向箭头。 4.2通风系统及防排烟系统色环色标施工工艺要求 4.2.1所有通风管道均采用箭头、文字方法进行标识，用各种颜色自喷漆进行喷涂。色环色标形式详见下图： 4.2.2管道色环、箭头用的颜色详见施工技术要求说明。 4.2.3文字的颜色都为黑色，箭头大小详见下表：
4.2.4文字高度，D>630的为200mm，DN<> 4.3动力系统色环色标施工工艺要求 4.3.1动力系统管道采用箭头、色环方法进行标识，用各种颜色自喷漆进行喷涂。 4.3.2管道色环、箭头用的颜色详见施工技术要求说明。 4.3.3保温管道保护壳外用色环区分管道种类，色环由基色环和分色环组成，基色环表示管内介质，分色环表示管内介质参数。如下图所示： 4.3.4管道色环每隔5～6m设一环，但每一管段至少设一环。 4.3.5非保温管道色环宽及间距要求同保温管道。 4.3.6管道上应标明介质流向的箭头，箭头大小详见下表：
4.4电气系统色标施工工艺要求 4.4.1电气系统采用线槽颜色、符号、文字进行标识 4.4.2强电系统线槽标识如下图 4.4.3在水平段线槽色标每隔10米设一处，垂直段每层设一处； 4.4.4消防线槽喷红色“消防”字样标识，工艺线槽喷蓝色“工艺”字样标识，在水平段线槽色标每隔10米设一处，垂直段每层设一处。 4.4.5线槽符号、文字大小详见下表：
4.5一般施工工艺要求（除上述特殊施工工艺要求外，其余均按一般工艺要求执行） 4.5.1在进行色标施工前，一定要对系统管路熟悉，防止喷错。 4.5.2竖井内立管每层做一色标，色标高度一致，以打开检查口能明显看到为原则。水平管道色标在管道正下方。 4.5.3水平主管直管段每隔10米做一色标，管道交叉、管道三通等位置要做色标。 4.5.4色环、文字、箭头模板的制作：用纸按实际大小打印出来，在纸的两面贴上透明胶带，用裁纸刀挖空，注意每个笔画不要完全挖断，隔一段距离留个连筋。 4.5.5喷涂时注意，模板一定要压紧、压正在管道上，喷嘴离模板距离适中大概150mm，不要太近，造成颜色太重，流淌。也不要太远，造成模板周圈保温层被污染。 4.5.6成排管道喷涂时，一定要放线，保证整齐美观。 4.5.7注意土建墙面、地面、顶板不要污染，必要时用塑料布进行遮挡。 4.5.8做色标时，注意不要破坏保温。 4.5.9喷漆过程中要注意防火，以免发生火灾。 4.5.10在2米以上高空作业时必须系好安全带，要切实保证作到高挂低用，防止高空坠落，不得穿硬底和易滑的鞋爬上爬下。高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠，侧面应有防护栏，脚手板应满铺，中间应采取加固措施防止脚手板折断，上架时先检查是否稳固，地面是否杂乱而有虚空之处，作业时不得往下抛掷物料以防伤人。 5.质量控制及保证措施： 5.1加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，坚持高技术高标准的施工。 5.2坚持质量管理责任制，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核。对施工队采取定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。 5.3质量管理组织机构 质量管理领导小组 组 长：*** 副组长：*** *** 组 员：*** *** 质量检查小组 组 长：*** 6.安全及文明施工要求： 6.1参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。 6.2进入现场必须严格遵守总承包商制定的各项现场规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽，并系紧下颌带，不系紧者视同违章。 6.3凡两米以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 6.4安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。 6.5 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。 6.6高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 6.7雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡有水均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。 6.8根据实际工程进度情况，对现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。 6.9材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。 6.10施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46--88的要求执行，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。 6.11施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。 6.12施工人员要认真遵守现场成品保护制度，施工过程中不得污染其他专业成品。 6.13在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风雨的侵蚀。对于不受潮，容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。存放时码放稳固。 6.14现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。 6.15对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查。不用时立刻切断电源。 6.16登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带。 6.17环保措施；施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。 |
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