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昨天讲了分纸压线，今天就讲一下纸箱生产中最重要的环节：印刷工艺。为什么要这样说？视觉是人的大脑第一反应，一眼看到的效果就会在潜意识中做出好坏的判断。
目前，不管是国内，还是国际上，纸箱印刷都存在以下三种工艺方式：即胶印、预印和柔版后印。三种印刷方式的区别以后找时间再讲，这里主要讲的是目前纸箱生产工艺中最为广泛使用的柔版后印。
纸箱柔版后印：指的是将需要展示的部分直接印刷在做好的瓦楞纸板上面，前两种工艺是在瓦楞纸板做好前就开始印刷，印刷完成才做成纸板。柔版印刷属于凸版印刷的范畴，印版的图文部分高于空白部分，如同印章。
在印刷开槽这一生产工艺中，最常见的有两种方式：
1. 先印刷后开槽，两种工艺使用不同的设备分开进行操作。这种方式在广东地区最为常见，尤其是新开的纸箱厂大多会采用这一方式，但目前因为人工成本的因素逐步会考虑第二种生产方式。
2. 印刷开槽工艺在联线的设备上一次完成。
印刷有几种方式： 1. 简单的图案文字。 2. 套色印刷：机器性能，精度的优劣及稳定性能在这一点上能直接体现出来。 3. 染色印刷：就是在瓦楞纸板的面纸上印上一层客户需要的颜色，简单一点说就是变色，又称实地印刷或色块。 4. 撞色印刷：通过颜色的叠加变成不同的颜色，像电视机的成像也是这一原理。
印刷效果的好坏直接决定了纸箱的品质，影响印刷品质的因素主要有以下几点： 1. 机器的精度及稳定性。 2. 瓦楞纸板的平整度，面纸的克重及水分。 3. 操作人员的技能水平。 4. 印刷所使用的水溶性油墨。 5. 印刷柔版的制作。 需要说明一下：上面说到的几点并没用轻重之分，任何一点出了问题都会影响印刷的效果。纸板出现损耗也主要集中在了这一环节上。
从上面讲的可以看出来，纸箱的生产工艺中最复杂技术含量最高的也是在印刷工艺上，所以印刷操作人员的薪资也会高于其他工艺的操作人员。
一台印刷设备两人：一名印刷师傅和一名副手，如果是高速印刷设备最好是两名副手。
详细的印刷技术后面会有专门的文章，敬请留意。
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