大宝漆“不求最大，但求最好”

——专访东莞市大宝化工总经理 陈春华先生

2016年五月份，大宝漆的建筑涂料和水性木器涂料两个产品再次被授予广东省名牌产品的称号。说到荣誉，大宝漆已是荣耀等身—“中国驰名商标”、“十大绿色木器漆”、“十大家具涂料品牌”、“十大木器装修涂料”、“十大外墙涂料品牌”及“十佳家居涂料品牌”等，并通过了中国环境标志产品、国家实验室、ISO14001环境管理、ISO9001质量管理等权威认证。荣誉的背后是社会大众对大宝漆产品的认可和肯定，也是大宝漆践行“坚持品质，永续环保”的承诺的丰硕成果。PCI有幸专访了东莞市大宝化工制品有限公司的总经理陈春华先生，近距离探知一个在涂料行业举足轻重的企业是如何在这个充满机遇和挑战的时代，坚守着它的“不求最大，但求最好”。

PCI：请介绍下今年大宝漆的发展情况

陈总：近些年大宝漆总体发展还是不错的。2014年我们的年增长率达到了10%，2015年略有下滑，当年的销售额也达到15亿元人民币。我们希望2016年能回到2014年的增长水平，年销售额达到16亿元以上。当前来看，至少2016年第一、二季度的业绩表现还是不错的，不过我们会继续努力，争取达成目标。

PCI：您觉得目前的增长主要集中体现在哪些业务领域？

陈总：首先，要说下我们的木器漆。2015年，大家都知道，家具行业相对比较混乱，也就是说很多家具厂的状况不稳，这种情况下，我们做单非常谨慎，老客户的维持自然不敢放松，但在新客户业务拓展上却有些受挫，业务有所萎缩。目前来看，2016年的整体状况比去年稍微明朗一些。

其次是我们的内外墙装修市场。装修木器漆业务的萎缩还是比较厉害的，但随着家具漆逐渐转成后制定型，后定制家具漆这块儿的业务开始迅速增长。“后定制”是指工人先到家里测量家具的尺寸，然后在工厂定制涂装后再送到客户家中。虽然因此导致家中装修家具漆的需求下降，但由家中涂装转为工厂涂装，不仅提高了施工效率，且产品的性能也会更好，这也是最近几年木器装饰漆行业发展的一种趋势。

第三点就要说到我们的外墙漆市场。之前我们的外墙漆业务相对比较空白，但空白也就代表着机遇。我们在2015年建成了自己的外墙漆工厂，开始拓展外墙漆业务，来填补这个空白。装修漆以前都是平涂，但随着市场个性化需求日渐突出，大宝漆结合年轻人个性活泼的特点，陆续推出了各种不同造型的产品，在规划试点取得成功后，再推出新的产品。

PCI：那大宝漆在工业漆领域的情况如何？

陈总：我们的工业漆占的比例不是很高，只占到总业务量的5%，今后我们将加大工业漆领域的发展。我们的工业漆产品包括烤漆和塑胶漆，像自行车以及户外铁质家具涂装等外销市场也有所增长。除了这些传统领域，大宝漆也在考虑加大工业漆的发展力度，开发一些新的应用领域，比如如运动器材、航天器材、自行车等应用的碳纤维市场。因为碳纤维市前景是非常广阔的。

说到碳纤维，目前碳纤维涂层系统通常有环氧底漆，PU色漆，PU罩光清漆等。我们正在尝试UV固化的碳纤维涂层，这种涂层固化速度更快，涂层性能也更加优异。我们也在积极寻求发展机遇。 

PCI：目前整个行业都在研究水性漆，大宝漆的水性漆目前发展如何？

陈总：水性木器漆我们也做了很多年了。水性木器漆既有优点，又有不足，因为木材本身是很怕湿，所以对于水性漆最重要的是水的管控，如何快速良好的干燥并呈现理想的漆膜效果是大宝一直在研究的。我们还联合了多家设备生产商，开发智能化的涂装设备来应对这个问题，针对不同家具厂现有的生产工艺，我们针对性的测试哪种水性涂装线更适合他们，提供个性化的解决方案。 

PCI：大宝漆目前在市场上也取得了不少荣誉，市场认可度也较高，那您认为与领先的木器漆企业相比，大宝木器漆的优势是什么？ 

陈总：实际上，在我们的木器漆业务中，面漆的销量最高，底漆销量相对较少，这是因为底漆的价格竞争很激烈，市场上的底漆选择又多，但是面漆的性能更好，更能满足客户的要求。

面对市场激烈的价格竞争，对大宝漆来说，成本并不是我们考虑的唯一因素。我们更为重视质量，而不是只考虑降低成本，更重视怎样才能表现出实木的木纹和质感，兼具美感，这样才能得到客户的高度认可。

你知道大宝漆为什么投资了那么多的仪器和设备呢？就是为了严格把控产品质量。我们设有综合实验室，利用专业设备和仪器管控各个环节的产品质量，从进货到出货的各个流程的管控都是非常严格的。比如为什么我们的木纹显现的好，它要求材料的透性要好，我们从原材料就开始进行检测和筛选，确定哪些材料可靠，哪些不可靠。有些材料最初来看，你会觉得质量差别不大啊，但是随着时间的流逝，比如说半年或一年后，你再看，这时差异就逐渐突显出来了。

除此之外，对原料的采购我们也是很严格的。我们对每个批次的产品都会进行严格的检测筛选，不管是国际性公司还是本土企业出产的产品，只有通过检测符合了我们的标准要求，我们才会采用，因此我们选择供应商的关键是他们提供产品的质量是否过关。

这里面还有几个小插曲。记得我刚到大陆工作的时候，有一次发现我们购买的二甲苯里竟然检测出了3%的甲苯，后来才知道因为这个油罐车之前有装过甲苯。原来即使同一个油罐车，也会出现有时装甲苯，有时装二甲苯的情况。于是我们就要求退货，虽然质量上可能只有一点点差别，但在大宝，我们却绝不允许这种事情发生。因为我们就是这样要求员工的，要让员工养成严谨的习惯。

还有一次，一家国内供应商原本应该提供180公斤的产品，但经我们的工作人们检查后发现，实际只有170公斤，我们因重量差异要求退货。供应商的老董事长非常不高兴，就亲自带秤来验证到底是我们的问题还是他们的问题。后来证明其实是他们的称并没有经过校正，而我们公司的称每过3个月就要去检测部门校正一次。

好多时候会有人会说我们的东西看起来差不多，但就是看似差不多的东西，我们通过这些细节上近似“严苛”的把控来做到与众不同。

不管是在管理上，还是在施工上，我们的管控都非常严格，在下料时，投入每一种料都要列条码，标出投料重量，组长会知道每一种投料的真正重量是多少，因此每一批产品的质量都是一样的。我们不敢说我们的产品百分之百是没任何问题的，但我们能做到的是保证产品各方面的稳定性。化学产品重点就在于稳定，从管理到施工，包括原料管控，我们会对下料的量和时间进行记录，这些我们都严格按照ISO 9000的标准去做。

监管有没有到位，东西出来就有会差别，看似繁琐，但我们不怕，因为这些就是我们要坚守的东西。

大宝漆一直在强调，“不求最大，但求最好”，想要做到最好，凭什么？凭的就是我刚才讲到的方方面面，方方面面的细节我们若都做到了，那大宝漆离“最好”也就不远了。

PCI：这些工作实际对员工的要求都是蛮高的，实际挺不容易做到的，你们是如何做到让每个岗位的员工都那么专业？

陈总：我们的工作是具化到每天的。每天我们的班长和组长都会组织开早会，把产品在品检中遇到的问题一一指出。每个月我们也有例会，是关于ISO要求有关的标准内容，每次我都会参加。我们共同找出问题并解决问题，互相监督和督促，这是关键。

当然，不是说这样就不会出问题了，还是会有问题，因为总会有人会犯错，那对于犯错的员工，我们也不会说就彻底否定他或放弃他了。因为每个人都会犯错，我也会犯错，犯错不可怕，更重要的是今后怎么去避免这个事情再次发生，我们要从中吸取经验，找到问题的关键所在，到底是工作的疏漏还是说我们的什么东西没有发挥作用。找到原因才能保证尽量没有机会再会犯同类型的错误。但如果说员工常常犯这样的错误，我们就会考虑是不是可以用机器来改善或解决这个问题。

PCI：看来大宝漆的企业管理理念还是非常人性化的，是靠文化而非全靠制度。

陈总：完全靠制度或者说靠奖惩来管理，就能避免错误，这是不现实的。

我们大宝漆的员工相对是很稳定的，有很多员工年纪比我都大，他们的经验非常丰富，这么多年来，他们能一直坚守在大宝漆的各个工作岗位上，我相信是因为他们认为我们的企业是一个值得他们长久停留并愿意为之努力并付出的地方。当然我们也非常感谢这些老员工们，是他们带领着其他的员工，通过辛勤的劳动，为公司创造了非常多的价值。

一个企业的成功，特别是一个老牌企业成功之后对精益求精的坚守绝非简易之事，大宝漆从创立，到形成如今的品牌规模和行业影响力，本篇专访虽不能带领大家穷其究竟，但也可见一斑，也许大宝漆人所秉持的“谦和、亲切、专业、创新”，会告诉我们更多。

www.taihopaint.com