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[标杆精益]杂志第331导读
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PM分析法（一）
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丰田人才培育的新方向
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大野耐一先生的教诲
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广汽丰田中期规划战略发布
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1.前言
Doosaninfracore 品质经营演变：
2. 有关LOSS(不良)的思考方式_慢性LOSS和突发LOSS的不良率关系图
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特性
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突发LOSS
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慢性LOSS
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发生形态
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·突发性地发生 ·不规则性地发生 |
·慢性地发生 ·短时间内重复 ·发生 日期散布 |
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不良再现
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容易
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难
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发生原因
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·比较明确 ·原因单一化 |
·原因不明确 ·复合性原因 |
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消除对策
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复原性对策
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革新性对策
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经济性
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1次损失费用
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多
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少
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发生频率
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少
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多
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累积值
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比较少
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多
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防止损失
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需大量努力
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容易防止
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原因虽然是一个,但是可以成为原因的项目多;且这些原因随之变化。
因复合性原因而发生,且这些要因的组合是随之改变。
3.PM分析导论
PM特征的问题解决思路：
PM分析的定义：
P ? Phenomena(non)--- 现象
Physical--- 物理的分析
M ? Mechanism--- 设备之机理的分析 、现象之机理的分析
Machine---寻求与设备﹑人员﹑材料﹑方法之关联性
Man---寻求与设备﹑人员﹑材料﹑方法之关联性
Material---寻求与设备﹑人员﹑材料﹑方法之关联性
Method---寻求与设备﹑人员﹑材料﹑方法之关联性
分析---解释原因的方法
即针对不正常现象,依其原理﹑原则进行物理(量)的分析,以达成了解不正常现象的机理(Mechanism),进而进行「复原」或「改善」的一种手法或想法。
PM分析的使用水平：
以不良问题点为“0”作为目标,当问题发生率相当高的情况,首先使用传统的品质改善方法,当降到一定水平后,再适用PM分析方法才有成效.
「观念」的再精进：
1.充分了解装备的构造?
2.以原理去思考不正常的现象(问题点)?
3.充分了解加工的原理?
4.充分对要因给予细分化?
5.仍以重点思考的方式做要因分析?
PM分析达到「零」的概念(Concept)：
1.要因的检讨
2.针对所有的缺陷进行对策
3.归纳缺陷再做检讨
4.结果不好时,就再做一次修正
PM分析使用时机：
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