电力施工中起重机械的安全操作要求，你知道几个？

起重机械

起重机械是电力施工企业常用设备之一，是企业的重大设备之一，也是使用最多的设备之一。起重机械的安全操作与使用是现场安全施工的重要内容，它包括起重人员的技能、素质、重要场地、安全防护等方面的内容。在此，仅介绍起重专业层面的安全操作要求，具体的规定应以现场的安全规定为准。

　　1、对起重人员的安全要求

      （1）起重人员（包括指挥、操作人员）均应经过专门培训，考试合格，执证上岗。

　　（2）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业必须佩戴安全带和工具包。

　　（3） 根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求等），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

　　（4） 检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

　　（5）编制作业方案，对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。

　　2、安全技术操作

　　（1）开车前，必须鸣铃（笛）示警；操作中接近人时，应给断续铃（笛）声示警。

　　（2）吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

　　（3）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

　　（4） 用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步，吊运时，有关负责人和安全技术人员应在场指导。

　　（5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器物（液态金属、有害物、易燃、易爆物等）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

　　（6）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

　　（7）有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下，被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

3、高处作业的安全防护

起重机金属结构高大，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，因此，起重司机正常操作，高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。

　　为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，如高处的通行平台、休息平台、转向用的中间平台以及高处作业平台等，都应予以防护。

　　安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栅栏杆可能受到的最不利载荷考虑。

起重吊装“十不吊”规定

1、斜吊不吊。

2、超载不吊。

3、散装物装得太满或捆扎不牢不吊。

4、指挥信号不明不吊。

5、吊物边缘锋利无防护措施不吊。

6、吊物上站人不吊。

7、埋在地下的构件不吊。

8、安全装置失灵不吊。

9、光线阴暗看不清吊物不吊。

10、六级以上强风不吊。

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