混凝土搅拌站的试验管理

一：拌和站试验室的工作内容

       试验室的工作内容包括：砂石料、粉料（细度）的进场检测，砂石料含水率的实时检测，拌合物性能（含气量、工作性、出机温度等）出场检测，力学性能试件制作与养护，混凝土长期耐久性（抗渗性、抗冻性）试件制作及养护。

二：拌和站试验室工作程序

     1、材料进场检验

     (1)原材料进场达到批量要求时，材料员通知试验室进行材料进场检验。

     (2)拌和站试验室接到进场检验通知后，按批量及检验标准规定取样，并安排试验。

     (3)进场检验结果第一时间反馈给拌和站材料员，变更材料标识的检验状态。并上报中心试验室。

     2、生产过程监控及检验

     (1)混凝土生产开盘前，拌和站试验员负责生产使用中的砂石含水率的测定，并检查所使用原材料的合格报告，根据测定结果、天气环境条件、工作性能等要求开具混凝土施工配合比。

     (2)在每次开盘后，试验员要配合操作员观察和检测前2-3盘混凝土的和易性，如有异常，立即分析原因并及时处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。

     (3)试验人员对首盘混凝土进行塌落度，泌水率，含气量进行检测，并填写《混凝土开盘鉴定》。

    3、混凝土拌合物出场检验及后续工作

     (1)出场检验：拌和站试验员在拌合物出场前，需检测工作性，含气量，出机温度等各项指标，合格后方可发往施工现场，并做好记录，填写《高性能混凝土施工拌合及浇筑过程控制记录表》。包括塌落度，扩展度，含气量和入模温度。混凝土入模温度控制在5-30°C。

     (2)力学性能及长期耐久性时间制作：按抽检频率制作混凝土抗压强度试件，弹性模量试件，混凝土长期耐久性试件（含抗冻、抗渗试件）。并进行标准养护。

整理编辑：公路试验检测

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