 一．经验不足或漠不经心的： 1．给煤机断煤异常，引发锅炉灭火，造成的事故； 2．在切给水旁路至主路的过程中，造成的跳机； 3．因炉底水封门损坏误判断，造成机组负荷大幅度波动及超温的； 二．责任心不强的，又不按规程要求的： 1．发电机并网无操作票，未放操作保险，造成无法并网，且对主变损伤； 2．因发电机TV报警，就不做认真处理，造成误仃机； 3．主变冷却器故障，一个小时无人过问，造成整个机组全停； 4．做严密性试验，不按要求进行，造成停机的； 5．有动火工作票的情况下，却不按票执行，发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。 三．设备性能不熟的： 1．切换送风机油泵，引起风机跳闸； 2．开小机时没有打开电动门，造成跳闸； 3．锅炉改造燃油油枪后，由于对机械雾化油枪性能不熟，多次造成锅炉灭火和爆燃引起MFT。 四．怕担责任，拼设备的： 1．因断煤处理不当，造成主蒸汽温严重超温，持续时间达二十多分钟，远远超过手动打闸时间和限额； 2．大机润滑油内空气未放尽，造成严重超温，达到跳机温度，而不执行跳机； 3．主汽温度下降到规程要求的打闸值后，没有一个打闸的； 4．一次风机风机轴承振动过大，怕担责任，逐层回报，１小时后烧坏轴承，造成机组长时间不能带负荷。 五．盲目指挥、野蛮操作： 1．异常处理，由于值长无法执行自己的职责，使得在异常处理的过程中，无专人指挥，集控室内一片混乱，最后造成事故的； 2．在炉水泵恢复过程中，在水位调节的过程中，盲目指挥造成跳机的； 3．在MFT后的再次MFT，就是明显的盲目指挥。本来按部就班的MFT后处理，在盲目指挥下，以极高的速度提升热负荷，使得电泵连续跳闸； 4．机组启动时，机组应力严重超限，仍然强行增速的。 六．乱动设备的： 1．由于对新设备不熟，想多学习，但是，在没有人指导下，自己又大意，在机组运行时乱动CRT画面，造成#5机小机跳闸； 2．在进行定冷水泵切换过程中，不认真查看误关阀门的； 3．事故的处理过程中，机、电、炉之间，不能协条配合，调整时只考虑自己一方的，也造成多次事故扩大。 七．设备管理不到位的： 1．在调试中就发现了的缺陷（电控小室无防水措施，一个汽机阀门坏就造成整个机组停电）不认真对待，造成大雨时UPS 退出运行并烧坏，造成机组全停几个小时； 2．机组运行中，由于对民工管理不到位，在拆除脚手架时，将引风机事故开关砸掉，引起异常； 3．机组运行中，由于对民工管理不到位，在进行安装保温层时，误碰高加三通阀的限位开关，引发设备异常的； 4．燃料中加杂异物，造成堵煤、断煤引发各种事故； 5．发出设备缺陷单，但是未落实，造成机组带故障运行，引起主变压力释放阀动作，机组全停。 6．煤粉管道着火，其煤粉流速测点一直没有恢复，使得运行人员无法发现设备异常。 八．习惯性违章的： 1．按习惯性违章的工作方式进行工作：换给水的DPU插件造成给水无法调节引起MFT； 2．改线路保护的二次接线，造成开机并网后跳闸。 九． 操作不到位的： 1．汽机真空低影响全厂经济效益的，均是由于操作不到位造成的（应关闭的阀门没有关）； 2．停炉过程中，造成主蒸汽温度在一分钟内变化达98℃之多，其可能造成的锅炉损坏是应进行评估的。 十．多次重复的事故： 1．因给煤机断煤造成的重复性事故是最多的。但是，却没有一个具体的解决方案； 2．由于责任心不强或技术水平造成的事故也比较多的发生； 3．因工作票执行的不规范，所造成的事故也在前列之中。但是，由于没有一个真正可行的方法，所做的工作以花架子为主。
十一.设计中的问题: 1．主变冷却器造成发电机跳闸，就是一起设计逻辑严重不足的问题； 2．送风机润滑油控制回路，造成送风机跳闸的就是因不配套所造成的。
十二.头痛医头型： １.送风机的轴承温度保护退出，造成风机转子烧毁； ２.FSSS逻辑因部分原因改动，而不考虑其它，造成多起锅炉爆燃的；
十三. 思想不稳定： 1．由于思想不稳定把数据输入错，造成大的事故。  |
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