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制冷效果差是指电冰箱能正常运转制冷， 但在规定的工作条件下， 其箱内温度降不到原 来温度。造成这种现象的原因较多，可以从以下几个方面进行分析。
1、制冷剂泄漏
故障分析： 在电冰箱的制冷系统中，如果制冷剂存在泄漏， 制冷量就会不足，其现象表 现为吸、 排气压力低而排气温度高， 排气管路烫手， 在毛细管出口处能听到比平时要大的断 续“吱吱” 气流声，蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，停机后系统内的平衡压力一般低于相 同环境温度所对应的饱和压力。
排除方法： 当制冷剂发生泄漏后， 不能急于向系统内充灌制冷剂， 而应立即查找泄漏点， 经修复后再充灌制冷剂。
由于电冰箱接头多， 密封面多， 潜在的渗漏点相应就多。 在检修时，必须注意摸索易漏 的环节， 根据经验来查找各主要连接点是否渗油、 管路断裂等现象。 如果没有发现较大的涌 漏点，可按正常的检修方法充灌氮气、检漏、修复渗漏点、抽真空、充注制冷剂，然后运转 试机。
2、系统中充注的制冷剂过多
故障分析： 制冷系统中充注的制冷剂超过系统的容量时， 过多的液态制冷剂就会占去蒸 发器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低。出现的异常现象是吸、排气压力普通 高于正常压力值，冷凝器温度高，压缩机电流增大，蒸发器结霜不实，箱温降得慢，回气和 挂霜。
制冷剂充入过量时， 不能在蒸发器里蒸发的液态制冷剂返回到压缩机中， 会发生液击现 象。当液态制冷剂进入压缩机底部的冷冻机油中时，会立即蒸发， 发生起泡， 严重时泡沫充 满机壳而被吸入活塞中，产生液压缩（湿中程） ，将导致压缩机部件受损。
排除方法： 按照操作程序，在停机几分钟后打开注液管放掉制冷剂，更换干燥过滤器， 抽真空后重新注液封口。
3、制冷系统内有空气
故障分析： 空气在制冷系统中会使制冷效率降低，突出的现象是吸、排气压力升高（不 高于额度定值）， 压缩机出口到冷凝器出口处的温度明显升高，气体喷发声断续且明显增大。
排除方法： 在停机几分钟后重新打开管路抽空注液。
4、压缩机效率效率低下
故障分析： 制冷压缩机效率低下是指在制冷剂不变的情况下，实际排气量下降， 这必然使压缩机的制冷量相应地减少。这种现象多发生在使用时间较长的压缩机上，压缩机的运动件受到很大程度的磨损、老化，各部件配合间隙增大，气阀的密封性能隐低，进而起实际排气量下降。
判断方法： 采用真空压力表检测高、低压力是否正常，检查压缩机发出的声音是否存在 异常以及外壳的温度是否过高。然后切开排气口，使压缩机运转后，用手指在排气口处测试有没有压力（对于正常的压缩机，用手指稍稍用力是无法挡住排气口的）。
排除方法： 更换压缩机。
5、蒸发器霜层过厚
故障分析： 直冷式电冰箱在长期使用之后，蒸发器需要定时除霜，若不进行除霜，若不 进行除霜，蒸发器管路上的霜层会越积越厚。当霜层将整个管路包住形成透明冰层时，将会严重地影响传热，致使箱内温度降不到要求范围内。
排除方法： 应停机化霜。打开箱门让空气流通，也可用风机等加速空气流通，缩短化霜 一、制冷效果差
制冷效果差是指电冰箱能正常运转制冷， 但在规定的工作条件下，其箱内温度降不到原来温度。造成这种现象的原因较多，可以从以下几个方面进行分析。
1、制冷剂泄漏
故障分析： 在电冰箱的制冷系统中，如果制冷剂存在泄漏，制冷量就会不足，其现象表现为吸、排气压力低而排气温度高，排气管路烫手，在毛细管出口处能听到比平时要大的断续“吱吱”气流声，蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，停机后系统内的平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
排除方法： 当制冷剂发生泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找泄漏点， 经修复后再充灌制冷剂。由于电冰箱接头多，密封面多，潜在的渗漏点相应就多。在检修时，必须注意摸索易漏的环节，根据经验来查找各主要连接点是否渗油、管路断裂等现象。如果没有发现较大的涌漏点，可按正常的检修方法充灌氮气、检漏、修复渗漏点、抽真空、充注制冷剂，然后运转试机。
2、系统中充注的制冷剂过多
故障分析： 制冷系统中充注的制冷剂超过系统的容量时，过多的液态制冷剂就会占去蒸发器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低。出现的异常现象是吸、排气压力普通高于正常压力值，冷凝器温度高，压缩机电流增大，蒸发器结霜不实，箱温降得慢，回气和挂霜。
制冷剂充入过量时， 不能在蒸发器里蒸发的液态制冷剂返回到压缩机中，会发生液击现象。当液态制冷剂进入压缩机底部的冷冻机油中时，会立即蒸发，发生起泡，严重时泡沫充满机壳而被吸入活塞中，产生液压缩（湿中程），将导致压缩机部件受损。
排除方法： 按照操作程序，在停机几分钟后打开注液管放掉制冷剂，更换干燥过滤器， 抽真空后重新注液封口。
3、制冷系统内有空气
故障分析： 空气在制冷系统中会使制冷效率降低，突出的现象是吸、排气压力升高（不 高于额度定值），压缩机出口到冷凝器出口处的温度明显升高，气体喷发声断续且明显增大。
排除方法： 在停机几分钟后重新打开管路抽空注液。
4、压缩机效率效率低下
故障分析： 制冷压缩机效率低下是指在制冷剂不变的情况下，实际排气量下降， 这必然使压缩机的制冷量相应地减少。这种现象多发生在使用时间较长的压缩机上，压缩机的运动件受到很大程度的磨损、老化，各部件配合间隙增大，气阀的密封性能隐低，进而起实际排气量下降。
判断方法： 采用真空压力表检测高、低压力是否正常，检查压缩机发出的声音是否存在 异常以及外壳的温度是否过高。然后切开排气口，使压缩机运转后，用手指在排气口处测试有没有压力（对于正常的压缩机，用手指稍稍用力是无法挡住排气口的）。
排除方法：更换压缩机。
5、蒸发器霜层过厚
故障分析： 直冷式电冰箱在长期使用之后，蒸发器需要定时除霜，若不进行除霜，若不 进行除霜，蒸发器管路上的霜层会越积越厚。当霜层将整个管路包住形成透明冰层时，将会严重地影响传热，致使箱内温度降不到要求范围内。
排除方法： 应停机化霜。打开箱门让空气流通，也可用风机等加速空气流通，缩短化霜时间。切勿用铁器、木棒等敲击霜层，以防损坏蒸发器管路。 6、 蒸发器管路中有冷冻机油 故障分析：在制冷循环过程中，有些冷冻机油残留在蒸发器管路内，经过较长时间的使用，蒸发器内残留的冷冻机油较多时，会严重影响其传热效果，出现 制冷效果差的现象。 排除方法：判断蒸发器管路内冷冻机油的影响是较困难的，因为这种现象易于同其他几种故障混淆。一般来说，可以根据蒸发器的挂霜情况来判断。若蒸发器上的霜既结得不全，也结得不实，而此时未发现有其他故障，则可判断是带油所致的制冷效果劣化。清除蒸发器内的冷冻机油时，需将蒸发器拆下来，进行吹洗后再烘干。如果不易拆卸，可从蒸发器进口处充灌制冷剂冲洗几次，然后用氮气吹干。 7、 制冷系统不畅通 故障分析：由于制冷系统清洗不干净，经过长时间的使用后，污物淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使流量减小，影响电冰箱的制冷效果。 系统中发生微堵时的反常现象是排气压力偏低，排气温度下降，被堵塞部位的温度比正常温度低。 排除方法：可对管路进行冲洗，更换干燥过滤器后重新注液封口。 二、电冰箱不制冷 当电冰箱的压缩机能正常运转的时候，其蒸发器不挂霜，箱内温度不下降，这种现象称为不制冷。不制冷的原因很多，也比较复杂，检修时需要特别注意造成这种现象的直接原因有哪些，可从以下几个主要故障发生部位加以分析。 1、 系统内制冷剂全部泄漏 故障分析：电冰箱制冷系统出现泄漏点后，若没能及时维修，制冷剂会全部漏掉。渗漏有两种：一种情况是慢漏，即电冰箱一段时间没使用，到使用时才发现泄漏，有时是在使用过程中发现制冷效果逐渐变差，最后不制冷了；另一种情况是快漏，即由于系统管路突然破裂等情况，制冷剂迅速漏完。 制冷剂全部泄漏完的主要表现是：压缩机启动很轻松，压缩机部件没损坏时，运转电流减小，吸气压力较高，排气压力较低，排气管很凉，蒸发器里听不到液体的流动声，停机后打开工艺管时无气流喷出。 排除方法：应对电冰箱整机进行检查，主要检查那些容易渗漏的部位。发现渗漏部位后，可根据具体情况进行维修或更换新元件，最后抽真空并充灌制冷剂。 2、 制冷系统堵塞 电冰箱的制冷系统中存在各种堵塞现象，具体表现在以下几个方面。 （1）冰堵 故障分析：若制冷系统中的主要零部件干燥处理不当，整个系统抽真空效果不理想，或制冷剂中所含水分超量，在电冰箱工作一段时间后，膨胀阀就会出现冰堵现象。 出现冰堵的表现是电冰箱一会制冷，一会儿不制冷。冷藏箱开始工作时是正常的，持续一段时间后，堵塞处开始结霜，蒸发温度达0℃以下，水分在毛细管狭窄处聚集，逐渐将管孔堵死，然后蒸发器处出现融霜，也听不到气流声，吸气压力呈真空状态。需要注意的是，这种现象是间断出现的，时好时坏。为了及早判断是否出现冰堵，可用热水对堵塞处加热，使堵塞处的冰融化，片刻后如听到突然喷出的气流声，吸气压力也随之上升，可证实是冰堵。 排除方法：如果制冷系统中水分过多，可以放掉制冷剂，用氮气吹干管路，然后重新充入经过滤器处理的制冷剂。但一般采用的方法是在制冷系统中串入一个装有吸潮剂（硅胶、无水氯化钙）的过滤器，将系统中的水分过滤掉，然后更换过滤器，重新抽空注液。 （2）毛细管处脏堵 故障分析：毛细管的进口处最容易被系统中较粗的粉状污物或冷冻机油堵塞，污物较多 时会将整个过滤网堵死，使制冷剂无法通过。脏堵与冰堵的表现有相同之处，即吸气压力高，排气温度低，听不到蒸发器中的气流声；不同之处为脏堵时经敲击堵塞处（一般为毛细管和过滤器接口处），有时可通过一些制冷剂，有些变化，而对热无反应，用热毛巾敷时不能听到制冷剂的流动声，且无周期变化，排除冰堵后即认为是脏堵所致。 排除方法：打开制冷系统，拆下干燥过滤器，用氮气吹通冲洗管路后，重新装上新过滤器，然后抽真空，充灌制冷剂。 （3）过滤器堵塞 故障分析：过滤器完全堵塞的情况一般不多见，大多是系统中填充的材料或其他粉尘因使用时间较长而呈糊状封住了过滤器，或污物渐积于过滤器内所致。有时敲击过滤器会出现通气的现象，用手触摸过滤器时有比正常时凉的感觉。 排除方法：打开制冷系统，拆下干燥过滤器，用氮气吹通冲洗管路后，重新装上新过滤器，然后抽真空，充灌制冷剂。 3、 压缩机的吸、排气阀片被击碎 故障分析：压缩机是靠吸、排气阀的开、闭将制冷剂排出、吸入来进行工作的，如阀片碎裂，制冷剂就无法排出，也就不能制冷了。 排除方法：判断这一故障比较困难，它往往同其他故障有相似的表现。在检修时，可首先注意压缩机有无异常声响（有时阀片破碎后会顶缸），触摸压缩机是否烫手也有助于判断故障。其次，在压缩机的高、低端接压力表观察，当吸气阀片被击碎时，吸气压力表的指针摆动得很激烈，吸气压力很高；当排气阀片被击碎时，排气压力表的指针摆动得很激烈，排气压力高。这时应立即停机，有条件的话可打开汽缸盖检查阀片，进行修理或更换压缩机。 三、压缩机在运转中突然停机 压缩机在运转过程中突然停机（不包括正常停机和突然断电停机）。主要是吸、排气压力超过规定的范围导致压力保护继电器切断电源所致。可从以下几个方面对排气压力过高、吸气压力过低的原因进行分析。 1、 排气压力过高引起停机 排气压力过高引发的停机主要有以下两个方面的原因。 （1）系统中充入的制冷剂过多 故障分析：制冷系统中的制冷剂充入过多时，会出现结霜不实、制冷效果差的现象。过多的制冷剂将占去蒸发器的一部分容积，使散热面积减小，也可能产生液击现象，同时回所气管可能出现结露或结霜，排气压力显著上升，超过正常值后保护继电器断电。 排除方法：打开管路，重新抽真空和充灌制冷剂。 （2）系统内有残余空气 故障分析：系统内有空气时的主要表现是排气压力高，排气温度高，排气管烫手，制冷效果差，压缩机运转不久，排气压力将超过正常值，迫使继电器动作而停机。 排除方法：检查空气是怎样进入制冷系统内的。一般有两个环节须注意：一是维修时不慎吸入空气或抽真空时空气没有抽尽；二是制冷系统的低压端有渗漏点。渗漏点多出现在低温部件中，是因为低温设备蒸发温度低，低压湍的压力也低，空气易于进入系统内。一旦断定系统中有空气存在，必须打开管路重新抽真空、注液。 2、 电气系统出现故障引起停机 对于电气系统引起的故障停机，主要从以下几个方面分析。 （1）温控器失控 故障分析：温控器调节失灵或感温管安装不当时，也易于出现频繁停、开机现象。 排除方法：调整感温包的位置，如能正常开停，则属正常；如仍是停机频繁，则很有可能是机械部分或触点出了故障，可拆下温控器进行检修、调整。 （2）电机超负荷 故障分析：当用户在使用电冰箱时放入了过多的物品，热负荷超过系统产生的冷量，或是电源电压升高，使电机电流急剧增大，热保护器就会动作，保险丝熔断，电机停转。若故障没有及时得到排除。电机长时运转后绕组将被烧毁。 排除方法：减小热负荷，注意电源电压的变化。 （3）热保护异常 故障分析：压缩机电流正常，但热保护器连续跳开。 排除方法：更换热保护器。 3、 其他原因引起的突然停机 电冰箱一般都是由温度控制器来控制压缩机开停的，当箱内温度降到所要求的温度时，温控器自动停机，这是正常的，不要误作为故障处理，检修时要特别注意判别。 四、压缩机无法启动 压缩机无法启动，多是电机、电器或机械方面出现了故障，检修时需一步步检查才能找出根源，可从以下几个方面进行分析。 1、 检查电路电源是否接通 故障分析：压缩机不启动，一般都能从电源电路上表现出来，如断电、开关接触不良、保险丝熔断等。发现这些现象时要综合分析，查找出故障根源并加以排除。 排除方法： 1）、检查电源输入电路是否有电，即进入闸刀开关的线路是否有电，一般可以用万用表和测定。如发现保险丝熔断，应查明原因，然后按原规格换上新的保险丝。 2）、检查压缩机附件，包括过热保护器和继电器。过热保护器损坏会导致压缩机不能通电。继电器不起作用一般表现为压缩机通电后电机不转，并会发出“嗡嗡”的噪声。遇到这种情况时应立即停机，否则时间过长会烧掉电机绕组。 3）、查看各接点的触头是否完好，插头是否紧合，有无损坏。如果接头接触不良，电机也会不转或发出“嗡嗡”响声。 2、检查电路电压是否正常 故障分析：电路电压显著低于额定值时，电机就不易启动，并发出“嗡嗡”响声。 排除方法：用电压表测量电源电压，若确属电压低，需指导用户购买稳压器以升高电源电压。 3、检查各继电器的触头是否接通 故障分析：有时感温包内感温剂泄漏等原因会引起触头断开。 排除方法：拆开继电器盒盖查看触头，如果是跳开的，则说明原调定值未调好或感温包内的感温剂泄漏。可旋动继电器的调节杆至低温标度区域，看触头是否闭合，若不闭合，则拆下感温盘并浸入温水中，再看触点是否动作。若还没有动作，可初步判断是感温剂泄漏了，必须更换新的温控器。 4、 电机及其电路方面故障 电机及其电路也容易引发一些故障，以下对几个常见的故障进行分析。 （1）、电机绕组烧坏或匝间短路 故障分析：当电机绕组烧坏或匝间短路时，往往会出现保险丝反复熔断的现象，特别是一推上闸刀开关便熔断。 排除方法：用万用表检查接线柱与外壳是否短路，并测量各相电阻，如是短路或某想电阻较小，说明绕组匝间有短路现象，绝缘被烧坏。检查时也可用兆欧表测其绝缘电阻，若其电阻低于2MΩ，说明绝缘层已被击穿。如电机烧坏，需拆换电机。 （2）、控制继电器故障 故障分析：控制继电器一般易出现触头过热、烧坏、磨损等现象，使触头接触不良。 排除方法：拆下修理或更换新的控制继电器。 （3）、温控器触头接触不良 故障分析：一般为触头烧焦或感温剂泄漏等。 排除方法：更换新的温控器。 5、 压缩机机械故障 压缩机的机械故障主要表现以下两个方面： 1）、抱轴。润滑系统油路堵塞或供油中断、润滑油中有污物杂质而使其黏度增大等都会导致抱轴。镀铜现象也会造成抱轴。 2）、卡缸。活塞与汽缸之间的配合间隙过小或受热膨胀而卡死。 抱轴与卡缸的判断：在电冰箱通电后，压缩机不启动运转，但是细听到轻微的“嗡嗡”声，几秒钟后热保护继电器动作，其触点断开。如此反复动作，压缩机也不启动。 五、压缩机不停机 压缩机有时会出现连续不停机的现象，除放入的食品过多外，一般有两种情况：一种是制冷系统正常，箱内温度极低，很有可能是控制系统有故障；另一种是控制系统正常，而是制冷系统或其他方面有问题，可从以下几个方面进行分析。 1、温度调整不当 故障分析：温度旋钮到强冷点，此点为速冻点或连续运转点，其关机温度太低，电冰箱不停机，箱内温度越来越低。 排除方法：查看温控器旋钮的位置是否在最冷点，并调到合适的温度。 2、温控器失灵 故障分析：温控器失灵会使压缩机连续运转，并使箱内温度降得很低，一般是温控器的接点不能断开。 排除方法：拆下温控器检查，如确定是温控器失灵，可换用新的温控器。 3、制冷系统的蒸发温度过高，制冷量降低，造成不停机 故障分析：在制冷系统中，制冷剂渗漏和系统堵塞等会直接影响制冷量。制冷量减少到一定值时，箱内温度达不到额定值，温控器不动作，压缩机将连续运转。蒸发温度过高时，温控器感温包内感温剂的温度也较高，无法切断电源而停机。 排除方法：如发现制冷剂不足，可充灌制冷剂；发现系统堵塞时，可拆除堵塞部分；若蒸发温度过高，可适当调整制冷剂的量。 4、箱体绝热层或门封损坏 故障分析：当电冰箱箱体绝热层的绝热效果降低或门封不严时，箱内的制冷量损失严重，温度升高，使压缩机连续运转。 排除方法：检查箱体绝热层受损部位，改善绝热条件。箱门变形的，应整理门封或修理箱门。 5、其他原因 故障分析：用户在箱内放置的物品过多、过密，造成通风不良，或温控器探头的感温性能变差，将造成不停机。若环境温度过高，通风条件差，散热不良，将造成不停机。 排除方法：合理使用电冰箱内部空间，改善使用环境条件。 六、电冰箱漏电 电冰箱老化、使用环境潮湿以及电路故障，都会导致漏电，可从以下几个方面对漏电情况进行分析。 1、轻微漏电 由于受潮，电气绝缘，导致轻微漏电。 2、 严重漏电 由于电气故障或用户安装插头时接线错误而使电冰箱外壳带电，十分危险。 3、 漏电检查 1）、轻微漏电 用手触摸金属部位时有发麻的感觉，用度电笔检查时有亮光，对此首先确认接地是否良好。若接地良好，则应马上停机，用万用表检查线路的电气绝缘性能。 2）、严重漏电 严重漏电时，手不可触摸箱体和门拉手，也不要接触其他金属部位。这时用试电笔测试有强光，用万用表测得插头与箱体间的电阻为零，严重时保险丝将熔断。检查三孔插头，可能是火线与零线接反，接地保护的插头部分与火线相连，或者室外供电线路的火线与零线因故对调，而室内线路中的三孔插座未变，使零线变为火线。 七、电冰箱震动及噪声过大 电冰箱震动及噪声过大的原因如下： 1、放置不当。地面不平，电冰箱放置不稳时，开机容易发生震动和产生噪声。若电冰箱底脚的几只调平螺钉未调好，电冰箱即使放在水平地面上也会发生震动和产生噪声。 2、压缩机内发出异常噪声。机壳内的三只吊簧失支平衡，碰撞壳体，发出撞击声。有时压缩机零件磨损也会引起噪声。 3、管道共振和零松动。管道密集、排列不合理或零件松动，也会引起震动与噪声。检查方法如下： 在运转过程中，当用手按住某一部位时，若震动明显减小或消除，则说明找到了声源。若箱底水平调节螺钉不平，可在电冰箱机盖上放置水平仪进行检查、校准。压缩机产生噪声时，可用橡皮锤或用手锤垫以木块从机壳侧面不同处进行敲击，以判定是吊簧不平衡还是被子卡住。 |
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