 十年磨一剑，神华国华寿光电厂这个矗立在盐碱滩上的绿色明珠有什么特别之处呢？快来一探究竟： 定员更精简 以前，像国华寿光电厂类似规模的电厂运行人员需要一百多人，就目前国内同等规模的电厂来说运行人员至少也得七八十人，但由于国华寿光电厂大力推进了新设备、新工艺、新材料、新技术、新流程“五新技术”的研究与应用，科技手段多了、设备优化了、技术先进了、效率也提高了，电厂运行人员一共只有五十一人，而且个个都是行业中的精英人才！  控制更智能 国华寿光电厂一期工程2号机组自调试开工以来，在整套启动过程中应用机组 APS 一键启动技术。据了解，这是神华国华电力公司燃煤机组中首次实现“一键启动”智能化功能，程序更加规范，人工操作减少，错误操作概率降低，启停时间缩减，在节能降耗、减员增效等方面达到了国内领先水平。   排放更环保 一到寿光市羊口镇，远远就能望见国华寿光电厂那两座高耸入云的高位塔，这壮观的建筑物俨然已成为新的地标性景观。   高位塔的全称为高位收水海水冷却塔，高190米，这么高大的身躯属国内首例，在世界上也是有名头的。  高位塔从设计到建设，国华寿光电厂都按照“环保做加法、系统做减法”的思路，一方面采用海水二次循环冷却方案，保护（寿光蚂蚬）原有海洋生态。另一方面，通过集成技术的优化设计，实现环保、节能、增效多赢。同时，高位塔还具有节能、降噪两大优点呢！  降烟尘：增设三室五电场静电除尘器和一电场湿式静电除尘器，使烟尘排放浓度低于标准限值； 脱硫：采用石灰石湿法脱硫工艺，由四层喷淋的常规脱硫工艺升级为带五层喷淋的高效脱硫工艺，二氧化硫排放量比环评批复的年排放量再降低79.6%； 脱硝：采用低碳燃烧技术和SCR脱硝工艺，氮氧化物排放量比环评批复的年排放量再降低59.2%。
煤耗更低 为了让“超低排放”工作做得更扎实，国华寿光电厂在满足达标排放的基础上，将汽机回热系统由8级优化为9级，炉后增设两级低温省煤器，供电煤耗降为275.01克标准煤/千瓦时。还建设有两座直径120米的全封闭圆形煤场，有效解决了占地和扬尘问题。   科技创新更多 寿光电厂员工被称为“在螃蟹堆上跳舞的人”，因为一期工程用到的很多技术都是首次在国内应用。 国际首例“弹簧床” 寿光电厂采用了世界首例1000MW整体框架弹簧隔振汽轮发电机基座，使汽轮机坐上了“弹簧床”，主厂房的整体结构布置更为合理，抗震性能更加优良，厂房内的大平台柱布置更为简洁，还可节约造价约10%。 此外，寿光电厂的小汽机驱动给水泵选用上海汽轮机厂首次研发制造的100%容量小汽机驱动给水泵组，单设凝汽器，前置泵同轴布置，可降低煤耗0.46克/千瓦时。 防腐技术填补行业空白 电厂所处的羊口镇特有的卤水矿卤水含盐量高，为避免卤水对桩基的腐蚀，寿光电厂采用防腐性优良、施工便捷、节能环保的桩基防腐蚀混凝土创新技术，这是行业内首次对电厂机组的桩基混凝土进行防腐。 新型随动活化料斗 寿光电厂原煤仓下部采用启动方式灵活、节约能源、可根据给煤量自动调节振动频率的新型随动活化料斗，小煤斗仓壁倾角约71度，仓壁选用不锈钢板做内衬，增大仓壁光滑度，增强仓壁防腐、防磨性能避免堵煤。 安全更稳 除了众多的科技创新、环保技术之外，国华寿光电厂一期工程最“出彩”的地方是电厂厂房内部的色彩搭配，厂房室内设备管道按系统划分为有汽机、锅炉、电控等9个主系统，每个系统有一个主色调（如汽机系统采用冰灰色、锅炉系统采用机床灰色），不同的管道采用不同色彩来区分，共采用了约20种颜色，形成了以灰色系为主，各种颜色相互调和的室内色彩环境。精品工程，细节可见。 宏大的工程背后是一组庞大的建设团队，寿光电厂一期整个工程建设涉及数万人，同时在工地现场的高峰期有建设人员近4000多人，工程安全监督和质量管控点多、线长、面广。基于这种情况，寿光电厂借助多种现代信息化手段进行管理，建立了违章大数据分析平台，设置了远程手机实时监测系统，还率先开展了无人机巡视等工作。 国华寿光电厂在工程建设安全管理中按照“四个凡是”要求，以安全“五零”要求落实安全生产责任制，组织开展了“红袖标”行动，落实“凡是有人作业就要有人监督”安全管理要求。同时，开展“金牌班组”建设、“工地大讲堂”、“亮点工程”评比等活动，全方位推动文明施工管理。工程自开建以来，“人员零伤害、机组零非停、消防零火险、环保零事件、作业零差错”，连续两年获得国家能源局山东能源监管办公室和山东省安全生产监督管理局颁发的“安全生产先进单位”荣誉称号。 一个个不眠的夜晚诉说着国华寿光电厂争分夺秒的拼搏 一幕幕忙碌的身影定格国华寿光电厂工程建设者的辛劳 一组组精确的数据昭示着国华寿光电厂精品工程的风貌 （内容来源：神华国华电力公司） |
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