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门窗工程的质量通病一般表现为为安装位置、开向不正，开关不灵活，关闭不严密以及制作安装达不到标准等。针对这些质量问题，我们要从以下几方面进行防治。 1、木门窗制作要按设计选用的标准图施工，并认真选料。不论何种原因均不得任意减小用料断面尺寸。 2、各类门窗进场应及时索要产品合格证，严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求，发现问题及时处理，劣质产品严禁使用。 3、门窗安装前应有技术交底，切实做到门窗安装位置准确，整齐一致，上、下垂直，口、扇平整。 4、各类门窗在运输、保管过程中要按规定要求装卸堆放，施工中认真做好成品保护。铝合金门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。门窗不得受污染，保持洁净。 5、用于制作门窗的材料，制作前必须做烘干处理，含水率不应大于12％。要合理选材，对材质缺陷（活节、缺角、大于5mm直径的孔洞）必须用同材质的木料夹胶修补。 6、木门窗制品出厂前必须净面刨光，刷底油一度，与墙体接触部位要做好防腐处理。半砖墙、轻质墙（板条墙、石膏板墙等）上的门窗口应做木包框或木贴脸。 7、胶合板门所用胶粘剂在使用前要严格检查是否符合质量标准。龙骨间距要适当，涂胶均匀，横楞和上下冒头需打个以上通气孔；压制成型中，胶未固化不能卸压，各道工序须严格遵守操作规程。 8、木门窗框周边与墙体之间缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不得漏堵或乱塞水泥纸袋等杂物。要做为一道工序，检查无误方可抹灰。 9、固定门窗的木砖要按规定设置，门窗安装必须牢固，五金齐全，位置统一。合页安装不得单面剔槽，木螺丝要拧紧，不得直接钉入。安装压纱条必须净光无毛刺。 10、钢门窗洞口尺寸应符合钢门窗嵌樘预留灰缝要求，一般为：清水墙15－20mm，水泥砂浆抹面20－25mm，水刷石墙面25－30mm，贴面砖30－35mm。缝隙用1:2水泥砂浆填嵌饱满密实，表面光洁平整。 11、钢门窗安装必须牢固，预埋件埋设数量、位置、连接方法应符合设计要求。门窗附件安装必须齐全、位置正确、关闭严密、开关灵活。无阻滞回绊和倒翘现象。 12、密封条、压纱条在90o拐角处应将条切成45o 搭接，不得折成90o或搭接，要求平整、严密、美观。 13、铝合金门窗安装要牢固，猫件数量、位置、埋设、连接方法，防腐处理必须符合设计要求。铝合金门窗开关必须灵活，关闭严密，间隙均匀。 14、铝合金门窗框与墙体之间缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条填塞，严禁使用水泥砂浆做填塞材料。缝隙塡嵌要饱满密实，并用密封膏封闭，表面平整、光滑，无裂缝。玻璃周边橡胶及框扇各部分封闭条均应符合设计要求。 15、塑料门窗与墙体连接的固定件应用自攻螺丝紧固于门窗框上，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固；安装五金零件时，必须钻孔后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击打入，以确保安装质量；门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡条卷填塞，填塞不宜过紧，四周内外接缝用密封膏密封；塑料门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，无倒翘、阻滞及反绊现象。五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。 16、安装带副框的钢板门窗时，连接件与预埋件需焊接牢固。洞口与副框，副框与门窗拼接处，缝隙应用密封膏封严。安装完工后方可剥去保护封条。用螺丝钉将门窗与副框紧固，盖好螺丝盖。安装推拉窗时必须调整好滑块。 17、不带副框的钢板门窗安装时，门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接，门窗与洞口间隙用密封膏密封。 18、钢板门窗安装必须牢固，开启灵活，五金配件齐全，位置正确，表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。涂膜大面积平整、光滑、厚度均匀、无气孔。
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