这一年，中冶北方用观念突围引领行动突破

企业转型之难，首先难在观念的转变。观念变革之始，也是企业改革之端。2016年，中冶北方将新观念落实到公司生产经营工作的各个方面，理顺发展脉络，寻找改革途径，以打造中冶北方“四梁八柱”业务体系为重点，以争做冶金铁前领域设计和研发“国家队”的战略目标为指引，坚持市场导向、坚持创新驱动，强身健体、精修内力，做了很多积极有益的尝试，推动公司各项工作取得了新的突破。

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中冶北方在我国矿山自动化、智能化开采领域取得突破性进展

 

中冶北方参与完成的“露天转地下高效转型建设大型数字化地下金属矿山的研究与实践”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖，该成果代表了我国金属矿开发模式变革和安全高效开采可持续发展的方向，对全国一大批金属矿具有重要示范效应，有广泛推广应用前景。

成果依托“十一五”国家科技支撑计划和国家安监总局“四个一批”项目，以首钢杏山铁矿露天转地下开采为示范工程，将新型资源开发工艺和现代数字化、自动化技术相结合，创造性地实现了企业的技术升级和开发模式的高效转型，将杏山铁矿打造成了我国第一个露天转地下建成的高水平现代化地下金属矿山，被国家安全监管总局确定为“一批安全生产技术示范工程”中的地下金属矿山数字化矿山建设示范工程。

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中冶北方矿山虚拟监控系统引领矿山信息化变革

 

中冶北方经过一年多的研发与测试，完成了一系列在三维物理引擎上实现虚拟监控的方法，形成了一套具有完全自主知识产权的、功能完善、面向数字矿山的监控与展示系统。2016年8月1日，矿山虚拟监控系统部分功能在杏山地下开采扩建工程投标中得到应用。

矿山虚拟监控系统具备高性能跨平台的三维虚拟现实展示功能，是当前信息化和数字化领域研究的热门课题，也是矿山生产管控层面的核心内容之一。以该系统为依托的展示平台，在部分矿山设计和汇报项目中得到了应用，取得了良好的可视化效果。随着大量场景及模型库的构建和完善，矿山虚拟监控系统可在矿山及相关领域的虚拟可视化管理和监控中得到广泛应用。

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中冶北方自主研发的数据服务平台获得首个软件著作权

 

中冶北方自主研发的露天矿卡车调度系统数据服务中心平台（以下简称数据服务平台），取得了由中华人民共和国国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书。该数据服务平台具有完全自主知识产权，是数据采集领域的核心内容之一。

数据服务平台由数据通信、数据管理、消息推送、数据解析、平台交互等核心模块构成，解决了数据实时采集和数据交互控制的问题，是一套兼容性强、速度快、安全可靠的数据通信、解析、管理和推送服务平台。该平台开发过程中通过面向对象和多线程编程技术，实现了对各种数据传输协议的兼容，具有较强的扩展性，可广泛应用于各种相关数据采集与监控领域。

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BIM三维技术开启设计手段更新与变革新篇章

 

2016年12月20日，中冶北方BIM工作室完成了中信泰富SINO选矿项目-2#工艺水塘工艺水处理工程的管道设计工作，实现了中冶北方三维技术在工程管道设计上的直接应用，开启了管道设计的新变革。

较之传统的二维设计，三维技术可以合理分配现场布置空间，实现管道共架，兼具一次性出具完整施工图和材料量清单的特点，可在节约人力、提高工作效率的同时，较大程度提升工程质量。

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中冶北方成功完成云技术开发

 

2016年7月5日，中冶北方BIM工作室成功完成云技术的开发。该项云技术主要用于项目管理、项目招投标、项目设计及现场服务，可实现不同类型的硬件设备在Bentley平台上获得一致的用户体验。此项技术不仅能够使资源得到最大范围的合理利用，更有助于提高项目管理效率，推动BIM技术在项目管理全过程的应用进程。

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矿山充填技术填补大流量连续充填作业技术空白

 

2016年12月，由中冶北方设计的马钢集团张庄铁矿充填系统经过七个多月的连续运行，各项指标均达设计要求，顺利投产。该项目开创了国内外大型、特大型矿山采用深锥浓密机作为充填制备设备的先河，经济效益和社会效益显著；实现24小时连续运行，突破了矿山无尾化运行的技术瓶颈，有效避免了尾矿库次生灾害的发生，对生态矿山的建设意义重大，为建设绿色矿山提供了良好的示范效应。该工程的成功投运，标志着中冶北方在矿山充填系统设计领域取得了重大突破，填补了国内外矿山大流量连续充填作业的技术空白，彰显了中冶北方在我国冶金矿山设计领域的龙头地位。

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悬浮磁化焙烧技术开创低品位复杂难选铁矿石选矿技术的新纪元

 

2016年11月15,由中冶北方设计的酒钢铁粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目正式开工建设。标志着“铁粉矿悬浮磁化焙烧技术”将首次在铁矿选矿厂实现工业化应用,开创了低品位复杂难选铁矿石选矿技术的新纪元。

项目应用的悬浮磁化焙烧技术由沈阳鑫博和东北大学共同研发，具有氧化焙烧与还原焙烧分离、焙烧温度低、余热可回收、能源利用效率高的特点，在处理难选铁矿方面有特殊的优势。项目全部实施后，酒钢自有矿综合精矿品位预计将由52.81%提高到59.5%；铁回收率由72.64%提高到81.85%；尾矿品位由20.29%降低到13.87%。

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参股上海克硫，共享技术成果，强势进军环保产业

 

2016年6月18日，中冶北方同上海克硫方面签署了《中冶北方投资参股上海克硫公司协议》。协议的签署标志多方投资合作意愿达成，中冶北方更加速了进军环保市场的步伐。

根据协议，中冶北方将与上海克硫共享其在干法活性焦烟气综合净化方面的核心技术及电力、煤化工、有色金属等非钢市场资源，通过利益纽带，获得排他性的市场竞争优势和更高的利润空间，抢抓和把握好烟气综合净化环保市场需求快速增长的机遇，并以环保技术进一步巩固和带动中冶北方在烧结、球团传统领域的市场。同时，通过上海克硫在煤化工及电力行业的固有市场，扩大中冶北方的业务领域，实现强强联合，达到“双赢”的结果。

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活性焦烟气净化工艺及装备达到国内领先水平

 

由中冶北方总承包建设的营口600㎡烧结机烟气净化工程于2016年7月4日成功投运。这是继联峰钢铁2号450㎡烧结机活性焦烟气净化工程、日照钢铁2号600㎡烧结机烟气净化工程之后，中冶北方同上海克硫合作完成的第三套大型的烧结机活性焦烟气净化系统。

11月21日，活性焦烟气净化工艺及装备顺利通过了中冶集团科技成果鉴定。鉴定委员会认为，该技术在大型烧结机上实现国产化工业应用，具有重要的创新和示范作用，达到国内领先水平。

与其他烟气净化技术相比较，活性焦干法净化技术够在脱硫的基础上实现低温脱硝，同时对烟气中的颗粒物、重金属、二噁英等污染物有良好的脱除效果，真正实现了多种污染物的协同脱除。主体工艺无废水产生，无自产固体废物；整体能耗较低；设备维护费用较低，运行维护方便，是净化烧结烟气的理想技术之一。此外，该技术还能实现污染物资源化，在活性焦再生过程中产生的高浓度二氧化硫烟气可用于制取98%的浓硫酸，可用于钢铁企业轧钢酸洗工序，有较高的利用价值，同时，回收的碎焦粉可作为燃料使用。

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多功能烧结鼓风环式冷却技术达到国际先进水平

 

2016年11月21日，中冶北方自主研发的多功能烧结鼓风环式冷却机通过了中冶集团科技成果鉴定。鉴定委员会认为，该技术集高效冷却、余热回收，节能、环保为一体，解决了热烧结矿综合处理领域的技术难题，达到国际先进水平。

该成果已成功应用于永钢、邯钢、安钢等冶金企业，与传统环冷机相比，吨烧结矿冷却电耗降低1.89kWh/t，余热发电量增加2 kWh/t，节能及余热利用效果显著，具有广泛的推广价值。

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第五代烧结余热技术成功应用，余热利用率再创新高

 

中冶北方自主研发的第五代烧结余热发电技术，成功应用于公司总承包建设的永钢1号450平方米烧结大烟道内置式余热锅炉系统工程。该工程于2016年11月12日竣工投产，创造了国内同类工程建设周期最短、烧结停机时间最短的奇迹，是中冶北方在余热利用领域的又一成功案例。

项目采用现行最先进的大烟道内置式余热锅炉系统，实现了烧结大烟道与环冷机余热资源的一体化协同利用。项目投产至今，运行情况良好，锅炉产汽参数稳定，余热利用率高，满足设计指标要求，获得了业主单位的高度认可。

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中冶北方打开适度多元经营新格局

 

2016年8月27日，中冶北方与新雪国旅游度假发展有限公司签订《河北省赤城县新雪国旅游度假发展有限公司轨道运输系统设计项目》工程初步设计及施工图设计合同。

项目的签订是中冶北方轨道交通设计领域的一个里程碑，对公司拓展业务范围、增强技术储备具有战略意义，是中冶北方在转型升级的道路上迈出的重要一步，为公司适度多元经营打开了局面。

 

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