制冷故障原因分析及处理方法 1、压缩机缸头结霜
蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。 油分离器内溶入过多制冷剂。
2、排气压力高,高低压控制器动作
系统内有不凝气体:在排气管最高处放空气 冷凝器结垢或者积尘:清洁冷凝器 冷凝水量少,水温或者环境温度太高:采取措施加大水量,改善冷凝器工作环境 制冷剂太多:去除多余制冷剂 排气管路未充分打开:全开有关阀门 高低压控制器设定值不正确货损坏:调整高低压控制器或者更换
3、排气压力过低 排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏:更换阀片检修排气管路泄漏 能量调节不当或者故障:正确调节能量机构
4、排气温度过高,温度保护模块工作 部分负荷工作:调整压缩机运行控制工艺,保证其运行工况适宜 吸气压力过低:详见“吸气压力过低故障” 压缩机定子绕组短路:检修或者更好压缩机电机 温度保护模块损坏:更换温度保护模块
5、吸气压力过低 膨胀阀开启度过小,节流孔堵冰,感温包工质泄漏:针对性的排除膨胀阀故障 蒸发器结垢:清洗蒸发器 吸气阀未开足:开足吸气阀 液管堵塞,液管上阀门未开足,过滤器堵塞:排除堵塞,阀门全开 制冷剂充注不足:检测系统是否泄漏,补充制冷剂 润滑油过多:检查润滑油系统,使之正常,放出多余的油
6、压缩机有杂音 阀片或异物断裂落入气缸:去除异物,修复损坏部件 润滑油过多油击:立即停机检查润滑油系统,使之正常,放出多余的液体制冷剂液击:立即停机调节膨胀阀 压缩机底角松动:上紧底角螺栓
7、压缩机无法启动或启动后立即停止 电源或者电路故障:检修电路 油压不正常,油压保护动作:检查油路 高低压控制器动作:详见“排气压力过高故障” 电故障磁阀,导致低压保护:更换电磁阀 油压控制器未复位:复位油压控制器 温度保护模块动作:详见“排气温度过高”故障
8、油压过低(活塞式) 油表损坏,油路堵塞:检查校正或者更好压力表,清洗吹通油管 油位过低:添加润滑油 油泵间隙过大:调整油泵间隙或更换部件 油中溶入过多制冷剂:关小膨胀阀开启度 9、压缩机油流保护(螺杆式) 润滑油不足:观察油视镜适量添加润滑油 油流模块故障:检查或更换油流模块 油流量开关故障:检查或更换油流开关 油路电磁阀故障:检查或更换油路电磁阀
10、压缩机过载 压缩机堵转:检查压缩机 压缩机超负荷运行:多见于冷风系统,请分级启动 电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值
11、油分离器油位过低
冷冻油不足: 添加相同型号的冷冻油
12、风机过载 风机轴承损坏:更换轴承 叶片卡住:调整叶片,排除故障 风道被堵:疏通风道 电源或者电路故障:检查电源电压,相序。检修电路 空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值 13、水泵过载 水泵空转,堵转:检查水路是否正常 电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值
14、冷却水流量异常 无供水水源或管路阀门关闭:检查水源或者冷却水管路 水过滤器脏堵:清洁水过滤器 管路中有空气:管道排空气 流量开关故障或者线路异常:检修或更换水流量开关,检查控制线路。
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