|
日本建筑企业的先进之处很多，诸如施工工艺和技术、公司运作模式、项目管理等等，但这些并不是照抄照搬就可以运用自如的。试问：
如果这些问题的答案是肯定的，那么中国的企业在未来的一段时期内，就有可能经历与日本建筑企业相同或者类似的发展过程。 有专家预言，中国建筑业在未来5-10年内将面临第二次剧变，这次剧变是建筑企业大洗牌的过程。把握方向，未雨绸缪，方能长盛不衰。因此，我们不仅要关注保持现有的竞争力，更要关注以后的竞争力，要以创新求变革，以变革求发展。 研究先进国家建筑业的发展历程，可以充分吸收他人成功经验和避免失败教训，这对分析和把握我国建筑业发展趋势，科学规划公司战略发展方向、提升企业管理和项目管理水平具有重要参考意义。 一、日本建筑企业运作模式与项目管理特点介绍 （一）日本建筑企业的运作模式有如下一些特点 1、所有项目都是公司直营； 2、项目部管理人员由公司派遣； 3、公司对项目部实施目标管理和预算管理； 4、材料统一采购和配送； 5、项目经理的作用主要是生产管理，包括协调合作单位、组织生产、在预算范围内完成公司制定的目标。项目风险由公司承担，项目经理的积极性除来自薪水外，主要是事业心和“爱社心”，即敬业精神、认真负责的态度； 6、公司总部拥有非常强的管理和支持能力，队伍强大，分公司和项目施工人员精简。如东京丸之内：MarunouchiTrustTower项目，地下4层、地上37层，塔屋2层，总建筑面积115371.18m2，最高178.0m，项目管理人员只有十几名，施工人员只有80左右。 7、项目主要采用总分包模式，管理层与劳务层分开，专业化程度高。大型建筑企业完全是管理公司，在各地承接工程，接到工程后组织管理班子，而具体施工大部分分包给专业公司完成。 （二）日本建筑工地项目管理的特点 1、日本建筑业的一个显著特点就是施工工艺新、机械化程度高、工程品质好。 1）为减少现场施工量，大量采用钢筋混凝土和钢结构预制件是日本建筑施工工艺的主要特点。预制件采取流水线生产，构件品质好，观感质量和内在质量都有可靠的保证。如梁、柱、外墙、承重墙体和阳台等均是钢筋混凝土预制，楼面采用预制和现浇相结合，楼梯为钢结构等。 墙面砖也直接在工厂内粘贴完成，质量好。如墙面砖色泽均一；表面平整、洁净；接缝连续、平直、光滑；阴阳角处搭接正确；特别是阳角采用整块“L”型面砖，无须拼缝等。 2）预制件在工厂预制成型后，直接运至现场，进行吊装，对工程机械的要求高，但是由于减少了现场的工作量，可以大大节省劳动力。 3）管线不预埋，全部现场安装。 4）预埋件由于采用了合理、有效的固定方法，位置精确、固定，不会移位； 5）现场基本不用粉刷，大量使用轻质隔材、墙纸； 6）柱子预制件之间的钢筋采用特殊胶水连接等等。 7）工序流水搭接施工，如森之台5期工程18层住宅，结构未封顶，10层以下已进入室内精装修，底层、二层室内精装修已完成。这些施工工艺具有明显的优势，例如建筑物外型个性化更容易实现、质量高、工期快、相同建筑面积室内使用面积更大等等。 2、日本建筑业经过多年的高速发展，已经探索出了一整套行之有效的安全管理模式和方法。 1）建筑安全教育培训自成体系，严抓落实主要的安全教育培训有：危险作业的安全教育培训，班组长／主管的教育培训，新工人进场安全教育，转岗工人的安全教育等。项目管理层和劳务层的安全意识都十分强，确确实实是作到落实到每个人。 项目经理为现场安全第一负责人，工地一般不设专职安全员，为班组长负责制。现场办公楼内设置专门的新工人进场安全教育场所，按日本规定每次用1～2小时，对新工人进行安全教育；安全教育由专人负责，落到实处。员工的安全帽进行分类管理、标识清晰，并标有如“自己的身体自己保护”等安全提示用语。 2）早礼日本各建筑企业在项目部均实行早礼制度。通过亲身参与，我们觉得，早礼活动既可以有效避免一些安全隐患、控制风险，又加强了班组之间的沟通和交流，而且极大的提高了工人的精神面貌。 沟通是管理的必要手段，良好的沟通使得信息通常，决策有了科学的依据；沟通使得责任明晰，避免的管理的真空地带；沟通使得信息共享，让不同工种的协作更加和谐而有弹性。早礼台布置简单实用，内容完善、图文并貌，而且所有班组名称、班组长照片等均上墙，激励相互竞争。 早礼的过程一般包括几个步骤：准备活动、做早操→站齐、报数、互相问候、说明健康情况、高呼→各班组长逐一上台，介绍工作地点、分析潜在的危险、制定相应的预防措施→新员工自我介绍→安全负责人，进行总结发言→结束后，各班组内部进行交流。整个早礼过程，紧张有序，时间一般控制在20分钟左右。 3）安全防护设施和防护用品等设计先进合理、使用简单方便，且富于人性化。建筑物外围进行全封闭，整齐大方；悬挑防护架采用高强度铝合金支架；外脚手架为工具式，搭设方便，材质为镀锌钢管。临边、洞口防护定型化、工具式，简单实用。深基坑周边设置防护栏杆，上下楼梯为工具式、定型化的钢楼梯，楼梯外侧采用安全网进行完全封闭。 安全通道采用钢管搭设，防护通道宽度1米左右，专供人员进出；扣件采用黄色软外套包住，清晰醒目，又富有人性化。大型机械由专人进行管理、安全防护装置配备齐全。 个人防护用品主要为工人自备，安全带设计十分合理，小型专用工具配备齐全，并用绳子与安全带进行绑牢，便于携带和使用，而且不易丢失，更加安全。现场设置专门的个人安全防护用具堆放场所，支架简单实用，用具堆放整齐，便于管理。 3、日本的整体环境整洁、干净，其实是与日本全民强烈的环保意识息息相关的。这一点，我们从工地良好的现场环境，员工自动自觉的文明行为，就可以体会得到。 1）围档封闭建筑工地四周设置连续、密闭的彩钢板围档，加固主要采用钢管，稳固、美观大方。 2）工地大门大门口处醒目的设置各类铭牌和告示牌，规格统一、表示明确；门口设置专人进行管理，并负责大门口的交通指挥。 3）施工场地工地地面不进行硬化，而是采用钢板铺设，一次性投入较大，但是可以重复利用，避免浪费。现场主要施工部位作业点和危险区域以及主要路口都设置有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。 现场材料按现场平面布置图指定位置堆放整齐、并挂牌。施工过程中作到工完料净，保持现场的清洁。现场不设专人负责清扫，全靠班组自己管理，工人自觉，作好落手清工作。 4）生活设施施工现场的施工区域与非施工区域严格分开，现场设置办公区，由于现场施工人员不在现场住宿，所以不设置宿舍楼。办公楼采用彩钢板搭设，美观大方，安全可靠。楼道整洁干净。 办公室布置简洁大方，各类用品摆放整齐，图牌制作精美，表示清晰。现场设置专门的吸烟区，杜绝随意吸烟。现场设置小卖部，供应各类食品和饮料，环境整洁、卫生，类似国内的联华等连锁便利店。 现场设置专门的休息场所，供工人休息。食堂布置十分简单，但十分干净整洁。现场设置垃圾集中堆放场地，设置密闭式垃圾筒，并进行分类处置。 4、成品保护日本建筑从业人员的的成品保护意识相当强，而且在施工中制定了一些有针对性的成品保护措施，值得我们学习。成品保护重点突出实用性、环保性，作到变废为保、且便于重复利用。如：楼板钢筋绑扎过程中，设置专门通道，避免踩踏钢筋，造成钢筋变形。 柱角、墙角、楼梯踏步等容易碰撞的部位，均设置防撞装置，进行有效保护。对已经施工完毕的楼地面，进行覆盖保护。电梯门口设置活络板，对楼板进行保护。铝合后采用包装材料予以防护。对已经施工完毕的区域，进行围档或封闭，严禁无关人员进入。 5、质量控制日本工程的施工工艺比较先进，现场管理水平高，员工具有良好的品质意识和认真负责的工作态度，所以整体品质普遍较好。如，验收制度完善，执行严格。加强班组管理，鼓励竞争，奖罚得当。对优秀员工进行奖励，并上墙进行宣传、表扬。 模板支撑体系采用可调的工具式钢管支撑，不但便于安装，而且稳定，精确度高。大面钢筋绑扎横平竖直，间距统一，保护层控制到位。地下室采用清水混凝土墙面，表面平整，密实，棱角分明。 管道安装排列整齐，标识清晰。大面积水泥地坪不设分仓缝，平整度高，不起砂。墙面砖色泽均一；表面平整、洁净；接缝连续、平直、光滑等。室内装饰标准高，工艺精湛，线条简洁、色调统一。 二、我们该如何做？ 长远着眼，近处着手，是我们寻求突破，追求变革的不二法门。既然已经看到了方向，就要不断追问：我们应该做什么？能做什么？如何去做？ 与日本这些大公司相比，我们的企业使命是“真心缔造美好家园”，与熊谷组提倡的“用心建造”、“关注人和地球的未来”可谓不谋而合；再如我们提出“每建必优，精细管理”，“追求用户满意”，而他们也有类似的口号，只是提法不同，异曲同工。但在某些方面，我们与他们还存在一定差距，最突出的一点就是我们的行动相对滞后，对理念贯彻执行的广度和深度不够，有的方面还停留在口号上。 因此，我们必须从以下几个方面着手，学习他们的先进经验，确实提高自身能力。 一、大力提升总承包能力。提升施工总承包能力，逐步向工程总承包和项目总承包发展，大力提升土木工程业务的比例。 二、探寻与国际大企业合作联合之路。他们的技术和管理加上我们的市场网络和施工能力，必将提升我们的市场竞争力，达到双赢。 三、探索项目管理新模式。项目管理模式的改变是必然的，但这是一个系统工程，要整体配套。我们既不能始终停留在老模式中运作，也不能急于求成。 四、认真做好流程梳理和信息化工作。以此带动管理理念和管理手段的变革，从而提高执行力和效率。 五、提升员工素质，倡导敬业精神。与日本建筑企业相比，我们员工的素质有着一定差距，但这只是表面现象，其后还有更深层次的原因，如管理、文化、社会的原因。公司应致力于建立人才培养体系，在员工中倡导敬业精神，让员工立足岗位成为专家型人才。 六、实施战略性人才储备。企业的转型最缺的还是人才，战略性人才储备势在必行，可以尝试派送出国深造或者委托培养。 七、学习科学的管理理念和工具。日本建筑企业非常注重工业管理的理论和工具在建筑业的应用，如前田建设应用QFD（质量机能展开）就使得企业管理水平大幅提升。我们虽然很难在应用上达到他们的水平，但其管理理念还是有一定借鉴价值的。 日本住宅的精工细节 一、日本工地的可视化管理 “可视化”在日本已经是一种常态化的做法与习惯，已十分自然地渗透到生产建造各环节中，有的详细具体到令人发指的地步，这种做法使得管理要求非常直观，极大地方便生产，可大大减少错误的产生，帮助改善质量、提高效率。
▲ 安全帽和一次性头套整齐叠放； 二、日本工地的计划管理 日本的建筑工人月薪一般为30-40万日元，人民币约为两万多元，每天的工作时间一般都不超过8小时，周末要休息，国内工程常用的人海战术、加班加点在日本几乎看不到，那么日本建筑工程的工期是不是都很长呢？ 从这次建设事业部赴日研修班参访的三个工程来看，施工工期都和国内同类工程相近。比如，60层装配式全精装装配式住宅工程，从开工到完工用时3年。 这些工程的计划管理节奏如何？我们先看看参访工程的进度情况。 下面要分享的是日本五洋建设的一个50层装配式住宅的工地，有诸多感受、感叹。
这栋装配式住宅共50层，我们参观时已经安装施工到40层了，下面的室内墙体安装、机电施工、装修施工衔接得非常密切有序，想必在主体机构吊装封顶后很快就可以完工了。 来源：易筑施工 |
|
|
