罗布麻——天然纤维王国的新宠，含有多种药效成分，用其制得的织物不但具有普通麻类的优点，而且可以治病健身兼得，被许多专家学者认为，是理想的纺织纤维。 但是，目前开发生产的罗布麻产品因其初加工技术不完善，整个加工过程中，纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。而初加工中的脱胶工序有着举足轻重的地位。我国目前多数罗布麻纺织企业采用的脱胶工艺，主要是参照工艺较为成熟的苎麻化学脱胶来完成的，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间较长，耗能较多，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想。为此，本文进行了以下研究工作，旨在寻找一种较为适合罗布麻的快速化学脱胶工艺： 1．借鉴现有的其他麻类化学脱胶工艺研究的成果，找出一种快速高效的罗布麻化学脱胶新工艺。 2．利用正交设计试验方法，对该工艺中预处理工序的各参数对脱胶效果(胶质和木质素去除率)的影响进行分析对比，找出主要的工艺参数。 3．利用二次通用旋转组合设计研究主要工艺参数和脱胶效果及精干麻品质指标之间的关系，确定最优工艺方案。 通过试验分析，在本课题的研究条件下，得到如下的主要结论： 1．罗布麻利用预尿氧处理和二煮法相结合的化学脱胶工艺，不但可以缩短脱胶时间和降低能耗，而且脱胶效果也非常明显，并有提高罗布麻可纺性的潜力。 2．影响罗布麻预尿氧处理效果的主要因素为双氧水浓度、预处理时间、尿素浓度。其中，双氧水浓度、预处理时间对罗布麻胶质的 hs X 划涂效果影I呐较大，而双氧水浓度、尿素浓度对罗介麻木质素的 去除效果影响较大。使罗巾麻耿得相对最好的脱胶效果的最优工 艺参数配旨为：双氧水浓度4．5－5．sg八、预处理时间20－21mh和 尿素浓度8．5－gg／l，PH值6．5－7。
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