本帖最后由 275641119 于 2012-6-11 14:18 编辑 1、CPK和PPk描述一下,说下他们区别 ,另CPK,PPK的要求? 2、供应商来料出现问题,如何处理 3、对供应商评鉴如何做,接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开 4、QS9000和IS9001有什么区别,TS16949与QS9000又有什么区别,现在用的QS9000是第几版的? 5、用英语交流一段,介绍自己在学校所学,以及其他。 6、产品量产前,QE做了什么,量产后,又做哪些工作,如何切入。 7、FMEA有什么作用?FEMA怎么做,关注什么?? 8、现有工作SPC如何开展? 9、问到TS具体条文,什么4.4-2之类的是说什么内容,又什么什么的,是什么内容? 10、QC七大手法,又具体问了直方图,你现有工作用到直方图了吗,用在哪些方面? 在我回答了我用minitab做的时候,又问我minitab如何,现在minitab用的是什么版本? 11、MSA涉及哪些方面,如何评价? 12、APQP、PPQP了解多少? 13、ISO140001&OHSAS18000了解多少? 14、IE七大手法是哪些,精髓是什么,四个字? 15、5S了解多少? 16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少? 17、你如何安排组内检验员工作,如何管理他们? 18、当我讲到耐疲劳试验时,他问我这试验如何做,评价指标? 19、控制图如何判定是否稳态? PS: 6西格玛需要用到的工具,怎么进行 如何选择gage MSA的理解 SPC的理解 如何进行抽样 如何进行特采 如何选择新的供应商,如何开展 谁制定检查标准 另再增加一些问题: 1.你认为成为优秀SQE的基本条件有哪些? 2.SQE工作的重点是什么? 3.SQE工作的难点是什么? 4.如何面对屡教不改的供应商? 5.如何处理独家供应商? 6.如何现场审核供应商? 7.请制作现场审核时间安排表. 8.SQE应用哪些统计工具? 9.对于供应商不接受的退货如何处理? 10.供应商不同意的现场审核不合格项怎么办? 11.SQE工作职责介绍. 12.SQE如何处理好与供应商、公司采购部、IQC三者之间的关系? 13.你是否对本公司产品所用元器件的生产的流程和产品工艺熟悉? 14.SQE除了良好的基本技术外,还需要哪些技能或素质?(良好的沟通能力 不断的自我提升能力) 15.说说你认为最得意的一件事出来,为什么? 16.你對品質差的供應商是如何進行輔導的,效果如何? 17.你认为稽核供应商哪些方面最重要? 18.对供应商应该采用什么样的方式来管理 19.针对多品种少批量的供应商你如何处理? 20.怎样提升作坊式的供应商能力? 21.你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的? 22.你在看供应商的系统会按照checklist一条条看吗? 23.你在看供应商系统时有视觉疲劳吗? 24.你在看供应商系统发现问题时有成就感吗? 25.你看制程会专注于SOP吗? 26.你会关注制程特性还是产品特性,还是兼顾? 27.第6项的SPC你会看到吗? 28.无论什么产品的制程你都可以看吗? 29.是不是看制程只剩下制程的概念,不论电的还是机械的产品? 30.你评价一个供应商需要多长时间? 请大家评估一下自己哦~ |
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