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蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，英文名为texture 或texturing。当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。  【晒纹目的】 （1）改善制品的外观。通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹； （2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度； （3）增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。 【晒纹原理】 采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。 【晒纹工艺过程】 模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。 【花纹的种类】 沙纹图案（sand-pattern)、绸缎图案（satin-pattern)、皮革图案（leather-pattern)、石纹、几何、HANDS、HN3D等。  【晒纹工序】 1. 清洗，将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂。 2. 封帖，将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面。  3. 干燥，干燥防腐漆。 4. 表面处理，用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果。 5. 作纹，将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果。 6. 喷沙，喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。 7. 后续工序，将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零件送回模具厂商。  【咬花前对模具的要求】 模具蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视每一点细节： （1）脱模角度要求（500mm 高度以下），每13μm至少需要1度(特别的纹理除外) 。 （2）抛光要求 5μm左右的要求用1200 以上砂纸 10μm左右的用 1000 砂纸 25μm左右的用 800 砂纸 大于 50μm的用 600 砂纸 （3）分模线处理，建议留至少0.2至1mm边距；蚀纹后需要电镀，建议纹深加深 10μm。 （4）蚀纹前模具表面要求： 无加工印痕 无焊接点 无抛光痕 无火花纹 模具表面光滑度 模具表面可蚀纹度 【咬花后常见问题】 模具经过咬花以后由于型腔表面变的粗糙，最容易出现的问题有拉模、粘前模。在某些地方，由于拔模角原本较小，经过咬花后拔模斜度会变的更小，甚至出现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成很大的影响。 解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改善。 |
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