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电子血压计袖带骨架注射模设计 Carlosliu 1. 引言 电子血压计一般采用示波法原理:测量时先给袖带充气, 阻断动脉血流, 然后开始放气。在放气过程中, 搏动的动脉血流产生了振荡, 并叠加在气袋上, 引起袖带内空气的波动, 形成一个叠加了振荡脉冲的压力示 波波形,电子血压计就根据这些波形得到血压测量值。由于液体内部压强和深度成正比关系,决定了袖带的位 置直接对测量结果产生影响。电子血压计体积小, 携带方便, 非专业人员也能掌握使用方法,不需要特殊培训, 对人体无不良影响, 且该血压计已是公认的检测方法。在临床工作中, 带袖套式电子血压计操作方便, 节约 时间, 减少了因汞柱式血压计听诊不准确造成的误差, 提高了工作效率, 尤其对要完成大量繁杂工作的护理 人员来说, 则更为适用, 而且也符合绿色环保观念。因此, 带袖套式电子血压计应用前景较好, 更适合家庭 应用。 袖带由抗静电的浅色布料缝制而成， 袖带骨架在内部起支撑作用。 本文介绍电子血压计袖带骨架注射 模具设计要点，供大家参考。 图 1 电子血压计袖带骨架产品图 2. 制品分析 电子血压计袖带骨架产品图如图 1 所示，塑件最大外形尺寸为 56 mm X 52.30 mm X 45 mm，塑件平均 扣位， 需要抽芯。 后 模滑块 扣位，需要抽芯， 前模滑块 通孔 壁厚 1mm胶位厚度 1.0mm， 材料为 PP,缩水率为 1.60%. 从图 1 可以看出， 塑件造型为开口的” C” 型， 利用 PP 料的柔软性， 开口可以扩大， 以方便套在手腕上， 测 量完毕后， 在弹性的作用下， 开口缩小到原始位置。 模具设计难点是， 塑件的开模方向， 一个明显的问题是， 塑件需要强制脱模， 4 个扣位需要设计滑块抽芯， 塑件壁厚较薄， 模具的顶出方式如何设计。 3. 模具设计要点 3.1 型腔数量 结合塑件尺寸和结构特点， 设计 1 出 2 的型腔排位。模具设计图见图 2，模胚为非标模胚 DCI2535,在标准模 胚的基础上， 前模增加一块板， 便于设计前模抽芯， 同时推出水口料。 排位为 2 件旋转排位， 将后模滑块布置在 模具中心， 共用铲基。 前模滑块如果设计在模具中心共用铲基， 则模具制造难度加大。 3.2 进浇方式设计 塑件需要前模抽芯， 模胚为三板模具， 同时方便细水口进胶。 点浇口进胶的优点是不需要人工修剪水口， 浇 口位置在塑件顶部便于塑料流动。 浇口为点浇口一点进胶， 见模具设计图 2。 3.3 侧向抽芯系统设计 塑件 C 型口部的两个扣位采用后模滑块抽芯， 设计在模具中心， 共用铲基， 行程较小， 由弹簧驱动。 塑件的 另外两处扣位需要设计前模抽芯， 其铲基利用 A 板反铲， 以增加刚性。 3.4 冷却系统设计 模具设计了良好的冷却系统， 冷却水孔直径为 8mm.3.5 顶出系统 对于薄壁 PP 塑件， 开模方向选择和分型面的选择， 需要注意模具便于加工， 不易产生批锋。 本例中， 选择 开模方向时考虑到不能设计侧浇口， 因为侧浇口修剪需要浪费人工， 修正质量不易保证。 开模方向选择的另一个 问题就是抽芯和制品出模的问题。 在强制脱模中， 给塑件一定的变形空间是最关键点。 开模后， 动定模分开， 塑 件随动模远离定模， 在动模镶件的作用下， 塑件被顶出动模仁， 利用弹簧驱动弹块将塑件顶松， 塑件就可以出模 了。 图 2 电子血压计袖带骨架模具图 中国模具论坛版权所有 |
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