矢志改进结硕果 专注创新更卓越

车间取得长春市职工技术创新评选多项成果

 

日前，长春市总工会联合长春市科协、科技局、人社局对长春市职工技术创新成果和技术标兵进行评选表彰。车间选送的项目有8项荣获长春市职工优秀技术创新成果，一名员工荣获长春市职工技术创新标兵，为公司赢得了新的荣誉。  

车间对此项工作高度重视，发挥车间改进创新方面的优势，动员广大员工根据评选标准认真准备申报材料。此次获奖的项目无论从技术含量，创新思路，还是应用效果，推广价值方面都达到了较高的水平，是车间改进工作的典型代表，更是车间勇于创新文化的集中体现。

其中“柔性化自动涂胶系统、数据采集、质量提升、节拍优化方案”项目，针对顶盖误判，涂胶缺陷，产能瓶颈，选用专业扫描仪识别车身顶盖类型，采用参数匹配技术，有机整合各项参数的配合方式，形成柔性化、自动化节拍提高的优化方法，解决3项重点难点问题，快速识别车身配置类型，实现多车型、多种工艺切换；优化车身涂胶质量，总结出车身涂胶的工艺方法和经验公式；查找柔性化生产线中的生产浪费，实施了系统的产能提升方案。经过上述改造，将原单车生产节拍由原来130秒提高到现在120秒，节约成本超过300万元。

而“工业现场多功能诊断仪”项目、“INT自动涂胶枪密封组环的快速安装工具”项目、“多通道线缆诊断检测仪”项目和“焊钳极臂加工再利用夹具”都是一线员工针对现场工作难题，凭借丰富的实际经验和千百次的实验完善，设计发明的专用工具和仪器，填补了现场应用的多项空白，在提质增效方面发挥了突出的作用。

“中频焊钳改造”项目、“自动螺旋胶枪密封形式的改进”项目和“铝铸件落屑质量缺陷的消除”项目则是对问题和缺陷利用改进工具进行深入分析，剥茧抽丝细致研究后，从真因入手，采取的有效措施。这些项目经过实际验证，均取得了预期效果，拓宽了改进的思路，应用推广后创造了可观的价值。

荣获长春市职工创新技术标兵的员工王德亮是车间改进创新的典型。他从一名普通操作工，一步一个脚印，成长为维修技师、维修团队的带头人。工作中兢兢业业、肯于专研，先后学习并掌握了机器人高级编程、西门子控制器高级编程等技术，并通过编写教材、授课的方式与大家共享。参与并完成了A4L车型节拍优化、Q3车型工艺改进、大提产项目中的系统集成等重难点攻关，荣获了中国一汽五一劳动奖章、长春市政府津贴获得者等多项荣誉。他设计制作的多功能电缆快速诊断装置，还获得了第20届全国发明展览会铜奖。

车间这些荣誉的取得，与广大员工践行车间文化，对改进工作始终的重视、坚持、创新密布可分。车间多年来始终将公司“发现问题就是发现财富，解决问题就是创造财富”的改进理念作为自身改进革新工作的指导，秉承着“改进永无止境、创新全员参与”改进工作方针，致力于搭建自主创新平台，打造创新型、学习型团队，以改进工作为载体，通过合理化建议，KVP²小组活动，KVP-Kaskade,改进发布会等形式，组织全体员工参与到改进活动中。浓厚的改进氛围，高技术含量的改进项目、在生产、质量、安全、成本方面发挥的重要作用成为车间改进创新工作的鲜明标志。一大批员工、团队和改进项目在国际发明展、全国发明展、中国机械工业科学技术奖评选等各级赛事评选中夺金摘银，实现了企业与员工的双赢。

2017进取征程还将面临重重挑战，焊装人将牢记使命，继续发扬“脊梁”精神，践行“卓越焊装 卓越团队”的车间文化，发挥自身改进创新的优势，制造高品质车身，专注提质增效，助力公司冲击更高目标！