人是生产制造活动的主体,因而过程质量控制中最关键的要素就是“人”的管理,这里所指的要素“人”,主要是指生产加工活动直接操作者和班组长级别参与生产加工活动的直接管理者,以及设备、刀具、模具、测试、物流等生产服务部门的基层操作人员。不包括工程师级、技术员级等工程技术人员,也不包括行政和管理人员。 我们将从如下几个方面讨论人的能力和素质管理:
岗位工作任务识别 操作者的能力和素质管理,应该从岗位工作活动清单开始。下面是以虚拟的操作岗位为例的一个岗位工作活动内容识别的示例。 请点击输入图片描述 在企业面临具体的操作岗位时,上图岗位活动内容应该会更具体更丰富。从上图可见,某岗位的操作者的所有活动中,首先是其作为企业员工的必要的活动,其次是作为某类员工的活动,最后才是作为某岗位操作者的活动。作为某岗位操作者的活动,又被晓霜老师分为三种活动:
一般来说生产操作最容易学会,异常处置难度稍有增加,生产操作准备难度最大,特别是其中的换模换刀等作业。 把岗位活动分类识别,是为了有针对性的由不同的部门策划相关的培训及培训管理活动。把岗位作业活动细分,是为了解决在紧急情况下在新员工匆忙上岗时,优先培训生产操作,而由班组长或多能工帮助解决生产准备工作和异常处置工作。 岗位应知应会清单 岗位工作活动识别后,即可以根据岗位工作活动识别岗位应知应会清单。岗位应知应会不仅仅包括培训课程清单,也包括岗位所必须的教育背景和特殊技能要求。例如机电行业大专学历要求,数控机床编程培训证书,叉车操作上岗资格证书等。 根据岗位工作活动清单所识别的应知应会清单,才能够做到所识别的培训项目具体、完整、有针对性。 请点击输入图片描述 标准化作业指导书 标准化作业的目的就是为了减少生产操作过程因人而异的变化,使各种操作活动无论谁来做,都能保证符合质量、效率和生产节拍的要求。一般地,我们应该尽可能地把生产操作准备活动和生产操作活动纳入到标准化作业的范畴内。 标准化作业,一般通过标准化作业指导书来规范。而同时标准化作业指导书也起着标准化作业培训的培训教材作用。随着多媒体技术的发展,也有企业开始把培训过程做成录像视频,用来辅助培训,以减少师资的变化而导致的培训变差。 对于标准化作业指导书的编制,这里仅做如下几个方面的特别强调:
标准化作业培训 标准化作业培训,绝对不是简单的把标准化作业指导书丢给新员工自学就算培训了。 我们所要求的培训即要求学员学得必要的知识,也要求学员通过实践练习掌握必要的技能。请参考“考凡咨询”公众账号历史信息中《我们误会了孔子二千年》一文中“学”和“习”的含义。 不仅仅生产作业应该标准化,而且标准化作业培训的过程也应该标准化下来,以保证培训的效果。培训的教材、师资、培训的流程、培训后的考核方法和标准,也应固化下来。一些企业把标准化作业培训的过程规范为“我说你听,我做你看,我手把手指导你做;你说我听,你做我看,你独立练习”。一些严格的企业要求,练习不仅仅要熟练到可以操作正确,而且要在规定的节拍时间内操作正确。 岗位技能矩阵表 岗位技能矩阵表,是为了一目了然地显示员工所掌握的技能,所能胜任的岗位。同时也一目了然地展示出各个岗位所能够胜任的操作者。 下图是一个简单示例。OP代表工位。 请点击输入图片描述 上图中,请重点关注一下晓霜老师所推荐的饼图状态说明和大家常见的说明的差异。四分之二饼图状态,说明员工可以独立进行正常的生产作业,完成节拍内的工作。而生产前的准备、异常处置等活动需要班组长的支持。四分之三饼图状态才能够算作独立上岗。这样的目的是,在员工流动时,新上岗员工能够尽快上岗,保证生产可以尽快在开展起来。而在后续过程中再全面提高操作者生产准备和异常处置技能。 关键岗位识别 关键岗位不同于关键工位,关键岗位是从人的角度考虑的,关键工位是从人、机整体的角度考虑的。例如一些设备自动化程度比较高而对操作者的依赖程度很低的工位,尽管其加工内容可能很关键,但它的操作者也可以不是关键岗位。 关键岗位的识别,可以从如下几个方面考虑:
识别关键岗位,进行关键岗位管理,有两个方面的目的:
顶岗人员管理 下图人员能力矩阵表中,我们给出了各岗位的重要性等级。A级代表关键岗位,B级代表一般岗位,C级代表辅助岗位。例如对员工技能要求不高的领料发料工作、包装工作等,均可以看作C级岗位。 请点击输入图片描述 假设目前的各岗位的上岗人员安排如下:
从上图中,如果不考虑马八作为班组长的顶岗能力,我们可以看出在顶岗管理上存在比较大的问题:
经过一段时间的培训,该生产线员工技能得到了适当的提高,如下图所示。 请点击输入图片描述 经培训提升后,至少所有A、B级岗位均有人员具备顶岗能力,至少满足了独立生产操作的能力。但顶岗人员还需要继续培训提升,继续完成生产准备作业和异常处置的能力。 |
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