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单元生产方式的基本目的就是消除浪费，该生产模式主要消除七大浪费中的搬运浪费、等待浪费、生产线平衡浪费。可有效的降低生产成本，提高质量及工作效率。 档即用网向您推荐如下的“单元式生产布局”的干货文档。小伙伴们万万不可错过，原版文档下载方法参照文章底部说明~ 文档整理逻辑如下--> 1.传统组装线设计 精益组装线布局的目的： ·按照节拍时间, 生产优质产品 Quality products produced at takt time ·有效利用人力 Productive utilization of people –装配工只做装配 Assembleproduct only –按节拍分配任务达到高生产力 Highoperator productivity through loading to takttime –工人能完成整个流程 Operatorto complete the full process ·物料/工人流畅 Flow of material and operators –优化工位以方便摆放零件?物料?工具Workstations optimized for presentation of parts, materials, and tools –工位设计减少走动Workstation design minimizes operator movements ·信息即时反馈 Immediate flow of information /feedback ·问题立即暴露 Immediately expose problems 生产线布置方式： （1）U型线 U - Shaped Line 最少走动；工人间的平衡；避免产生孤岛；多工序作业；促进沟通；按灯识别异常；WS负责所有物料需求；节拍变，你也变。 （2）直型线 Straight Line 当产品结构和物料展示能够保证时使用 生产线的速度由产品的移动速度决定 随时掌握装配进展 已经设立了工人区 已经定义了交接区(交接指挥棒) 按使用次序安排物料 非整合分装(预装)按配套供料 必须建立信息与反馈系统 （3）开放式平行线布局 Parallel(Open Room) Layout 2.工位设计 工位设计原理： 标准化作业 Standard operations 适当面积 Appropriate size 零件排列 Part arrangement 工具标准化 Tool standardization 工具放置 Tool placement 目视控制 Visual controls 工人走动 Operator motions 质量控制 Quality controls 物料补充 Replenishment 工位送料设计： 3.物料展示 Material Presentation 线上双箱系统： 配套供料系统： 4.物料补充 Material Resupply 实施线上送料员(水蜘蛛) 系统 ： 步骤1: 确定工位标准化作业 步骤2: 识别待送零件 步骤3: 制定物料展示系统 步骤4: 做好分料箱 / 配套箱 步骤5: 设计及制定线上送料员分料车和分料单 步骤6: 设计及建造超市
5.物料储存 Material Storage
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