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 工作原理
SCR脱硝工艺即选择性催化还原法(SCR)的原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在290-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3与O2的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。 化学还原反应： 4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O 8NH3+6NO2=7N2+12H2O 4NH3+3O2=2N2+6H2O 精细喷氨技术是基于电厂原有的SCR喷氨脱硝工艺的再升级，为达到国家的NOx超低排放标准，增加一层催化剂层，增加检测反馈与计算机控制单元，实时监测喷氨格栅通道内的NOx通量变化，通过计算机控制每个通道的喷嘴，使通道内的氨氮比基本恒定，从而保证超低排放的前提下，使氨逃逸大幅降低，氨水消耗成本大幅降低。 普通SCR工艺和精细喷氨技术比较，普通SCR脱硝工艺缺点
1、人工控制，氨水使用量消耗过大，增加了排放成本。
2、喷氨过量造成氨逃逸，氨逃逸率超过设计值，很容易与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵，后者在一定温度下是极易附着物质，并且有腐蚀性，硫酸氢铵沉降并沾附烟气中的灰尘后造成堵塞。造成非停隐患和降低空预器寿命。 3、引风机负荷增大导致耗电增加，增加排放成本。
精细喷氨优点
1、彻底解决氨逃逸，阻止硫酸氢铵的生成和对空预器造成的损害。提高空预器使用寿命10%以上。2、由于空预器压阻大大降低，使引风机电耗下降20%以上。 3、氨水消耗量可下降45%,使企业的减排成本每套SCR装置能够节约110万左右。 4、改善后的综合经济效益可达200万/每年。 
精细化喷氨部分硬件配置及软件平台 
鸣谢：天津英玮信环境工程有限公司 浙江大学热能所骆仲泱教授
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