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1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序： 安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
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3）冷媒铜管的选择：见下表
注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2 4）铜管的保养： ●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口； ●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形； ●必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；
4）铜管的保养：（接上页） ●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口： ①短时间内可用胶带封口； ②长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气，见右图 ） ●穿保温套、穿墙时必须封口， 并用塑料包裹好，见下图：
5）一定要按设计图、施工图施工； 6）应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业；举例：①左图将分歧管预制成3~4m的部件，既提高效率又提高质量；②右图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。
7）铜管的加工 ①切割 ●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。 ②弯管：可减少焊接点； ●对于Φ6.35~12.7的铜管，可以用手直接弯管；●对于Φ22.2以下的铜管,使用手动弯管器。 ③扩管（胀管） ●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。 ④扩口 ●用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接； ●使用扩口器加工； ●扩口尺寸： 见右图 ●对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：
8）水平管的固定支撑间距：
注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。 9）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒； 10）分支接头和端管 ●接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；
●端管只能水平安装；
11）分支接头和端管 ●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。
●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 ●接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。 12）氮气置换： ●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。 ●方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右
注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。 13）冷媒管的冲洗 ●目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 ●方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿；⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。 ●工作顺序：
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