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对于各行各业的清洗方法。对于一般性的场所，比如办公家具，椅、桌、凳等，这些可以用物理清洗方法的物品，通常都是注意的地方对于企业的工作流程进度大部分影响不大，但对于一些需要化学清洗的地方，我们须谨慎对待，因为须化学清洗的物品，大部分都是设备，这些都是企业盈利所不可缺失的媒介，对于其保养须谨慎对待之，不然造成的后果严重的不是影响企业日常工作正常运作的问题，甚至对你的员工也带来身体上的伤害，所以对于设备的化学清洗问题一定要慎重对待，记住，双赢的对象不止是你的客户，也是和你员工形成双赢阵势，方能永久和谐的发展下去。 电厂排灰管道、输灰管道清洗、电厂凝汽器清洗、电厂锅炉清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管网、冷却塔粘泥清洗、结晶器(电缆厂)清洗、除尘器水系统清洗、变压器水冷系清洗、制冷机组清洗、换热器清洗、油路控制系统、除氧器清洗、汽轮机清洗、空气预热器清洗。 化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、添加剂、有机化工、无机化工、精细化工等企业的以下设备清洗：锅炉清洗、导热油炉清洗、反应釜夹套清洗、循环冷却水系统水垢清洗、粘泥剥离清洗、空气压缩机冷却器清洗、冷却器清洗、换热器清洗、蒸发器清洗、冷凝器清洗、注塑机清洗、挤出机清洗、混炼机清洗、结晶器清洗。吸收塔清洗、反应塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷却塔清洗、碳化塔清洗。 冷却水系统水垢清洗、换热器清洗、锅炉清洗、贮罐清洗、输油管线清洗、蒸汽管线清洗、粘泥剥离清洗、常压系统防腐、空气压缩机清洗、储油罐清洗、柴油贮罐清洗、重油贮罐清洗、贮水罐清洗、物料贮罐清洗、气体贮罐(球罐)清洗。 凝汽器清洗、管道清洗、反应釜水夹套清洗、混合器清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、反应器清洗、过滤器清洗、蒸发器清洗、压缩机清洗、贮罐清洗、锅炉清洗、蒸馏器清洗、中央空调清洗、风管清洗、风机管道清洗。 化纤企业循环冷却水系统结垢清洗、锅炉清洗、制冷机冷凝器清洗、中央空调清洗、铝翅片清洗、冷却管线清洗、离子交换器清洗、印染机清洗、滚桶、染缸清洗、上下水管线清洗、浆池清洗、煤气管线、煤气柜清洗、冷却器清洗、蒸发发器清洗、加湿器喷头、加湿水系统清洗。 造纸厂黑液蒸发器清洗、黑液垢清洗、锅炉清洗、纸浆输送管道清洗、输水管道清洗、排污管道清洗、加热器清洗、印刷机冷却系统清洗、空调系统清洗、蒸煮器清洗、纸浆杀菌防腐。 水泥厂循环冷却水系统结垢清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、输送线、料箱、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、锅炉清洗、挤压机清洗、冷却器清洗。 采矿厂：空压机清洗、柴油机冷却系统清洗。选矿厂：过滤机清洗、管道清洗。制氧厂：循环水管道清洗、冷却器清洗、冷却塔清洗、贮罐清洗空气压缩机清洗。烧结厂：水冷系统清洗、空气压缩机清洗、氮压机清洗、氧压机清洗、氧气管线、氮气管线清洗。轧钢厂：热交换器清洗：水冷却系统水垢清洗、油系统清洗。炼铁厂：炼铁炉清洗、水冷却系统水垢清洗。炼钢厂：水冷却系统水垢清洗、油系统清洗。焦化厂：换热器清洗、煤气管线清洗、工艺管线清洗、初冷器清洗。铁合金厂：水冷系统水垢清洗、冶炼炉清洗。有色冶金：锅炉清洗、电炉清洗、闪速熔炼炉清洗、贫化炉、转炉冷却水系统清洗、空分装置清洗、中频炉、高频炉、烧结炉清洗。 发酵罐清洗、发酵罐换热蛇型管水垢清洗、洗瓶机清洗、冷热水系统清洗、锅炉清洗、生产线清洗、冷凝器清洗、贮罐清洗、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔清洗、蒸发罐清洗、冷库水系统水垢清洗。 锅炉清洗、中央空调清洗、空气冷却器清洗、空气压缩机清洗、水压机冷却系统清洗、挤压机清洗、模具冷却系统清洗、表冷器清洗。 蒸汽蒸锅清洗、开水器水垢清洗、水浴炉清洗、茶水炉水垢清洗、制冰机水垢清洗、各种水系统水垢清洗、生物粘泥剥离清洗、热交换器清洗。 运输业的化学清洗：船舶：锅炉清洗、油路管线清洗、海水淡化系统清洗、油舱、闪蒸器清洗、贮水箱清洗、空冷器清洗、淡水冷却器、海水冷却器清洗。车辆：内燃机积炭清洗、冷却水系统清洗、车辆外表、汽车水箱、汽缸水套清洗、喷油咀、润滑系统清洗、开水器水垢清洗、茶炉水垢清洗、机车散热器清洗。 管道：送热水管(下)、地下水管清洗、井下液压系统清洗;机械加工厂：铁轨、装煤车(除锈、防腐);动力厂：锅炉清洗、空气预热器清洗;空压站：空压机清洗、换热器清洗。 锅炉清洗、换热器清洗、输油管线清洗、套管、导管、注水管线清洗、抽油泵清洗、柴油机冷却系统水垢清洗、加热管道清洗。 干燥器清洗、锅炉清洗、换热器清洗、蒸汽管线清洗、上水管道清洗、排污管道清洗、空调水系统除水垢清洗、加湿水系统清洗、空压机清洗。 管线：自来水管线、煤气管线、污水管线清洗、暖气管网清洗、暖气片清洗除垢、采暖系统清洗、采暖系统换热器清洗、空调系统清洗;锅炉：蒸汽锅炉清洗、热水锅炉清洗、茶水炉清洗;热水器：太阳能热水器清洗、燃气热水器清洗、电热水器清洗、热交换器清洗。 飞机清洗、机场跑道清洗、轮船清洗、船坞清洗、候机楼中央空调清洗、通风管道清洗、风机盘管清洗。 冷水机组清洗除垢，中央空调清洗，冷冻水、冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗、冷却塔杀菌粘泥剥离清洗、风机盘管清洗、风管清洗;冷库制冰机组。 以工业设备的化学清洗最为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理;而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。 所用化学药品如下。(1)碱洗：氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等;(2)酸洗：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、羟基乙酸、乙二胺四乙酸等;(3)中和除锈：亚硝酸钠、苯甲酸钠等;(4)污泥剥离：剥离剂和季铵盐等;(5)溶剂清洗：四氯化碳、三氯乙烯等。 循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道，若条件许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。 在清洗时不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。 该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下，连续注入一定量的酸液，同时注入一定量的输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂，开路清洗。清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与灰垢的反应，同时增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。 操作方法是：清洗前，先按管道中总垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度，并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取样测试pH值，当pH值达到一定数值并保持30min不变时，可判定清洗结束。 (1)不增加清洗设备(直接在灰水池加药)，清洗系统简单。 (2)酸利用率高。由于不停机清洗，一般输灰管道内压力较大，酸与垢反应生成大量CO2气体，当输灰管线距离较长时，在这个体系中，参加清洗反应除酸外的物质有：气体CO2、溶解于水中的二氧化碳(CO2)、碳酸(H2CO3)、碳酸氢根离子(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、灰垢(CaCO3)、活性氧化钙(CaO)组成的反应体系，并存在这样一个反应平衡： 在输灰管道清洗过程中,由于酸性灰浆液在管道中流动时间长,灰浆液中二氧化碳量相当多,从量值关系上看： 清洗的效果影响了设备的运作效率，并且寿命长短，要合理的运用设备，必须定期的对其清洁程度造成评测，一些比较高技术含量的设备，需叫此设备的专业人员检查，记住，会使用并不代表会保养，保养对于设备一样重要。
联系热线：010-68052048 68054837（编辑：小司）
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