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机房柴油发电机所用油一般为柴油。柴油除了在柴发的日用油箱储存，供本油机使用外，机房的备用柴油一般都储存在几十立方的油罐中。油罐中的柴油包含一定量的泥沙、铁锈等杂质，在储罐内受温度、压力等影响，经长时间重力作用会从油体中脱离并向下聚集到罐底，形成一定量的沉积物。 而且，由于温差的变化，内壁会形成一定量的冷凝水，冷凝水会不断累积流入罐底，油泥会不断增加，也有腐蚀罐壁的风险。长期累积的话会对油品的质量产生影响。有些备用油罐是放置在底下的，会有水渗入，针对地下油罐的清洗难度会加大，施工安全也会有很大的隐患。 为此，需定期对地下油罐进行清洗，降低油罐运营中的风险。 油罐作为大型储油容器， 按安装形式可分为立式、卧式； 按材质可分为金属油罐和非金属油罐； 按形状可分为圆柱形、方箱形和圆形。 按所处位置可分为地下油罐、半地下油罐和地上油罐； 如图为卧式圆柱金属油罐： 以下为几种油罐的优缺点对比情况：
以某机房一月份地下油罐清洗为例。为了给发电机组运行提供一个更加安全的运行保障，机房运维组安排外部专业的施工队伍给一期地下油罐进行一次全面的清洗和防水补漏施工，操作过程如下： 1、机房运维人员在施工前进行方案的讨论与人员安排，进行清洗前准备工作。先准备好备用油箱和废油桶，准备一台抽油泵和油管，现场配备好干粉灭火器，用警示带做好隔离，无关人员严禁进入工作区域内。 2、打开检修口，用抽风机排风12小时左右。为了降低油罐油气浓度，避免操作过程中的安全隐患。 3、抽走地下油罐内全部废油，准备进罐清洗。进罐人员穿戴好工作服、工作鞋、工作手套、戴好防毒面具。 同时带上信号绳和保险带，油罐外有专人监护，进罐时间不宜太长，一般为一人15～20min为宜，轮班作业，进罐作业前做好通风措施。 4、施工人员进入罐内用高压水枪冲洗罐内并抽走废水，反复冲洗3-4遍，直到冲洗干净为止。冲洗完后油罐内要求无铁锈、无杂质、无水份、无油污。 5、对油罐检修口周围做防水处理，施工人员先将检修口周围凿开重新用金汤补漏王将检修口周围进行修补。再将检修口周围涂满沥青粘上防水垫。 6、清洗人员将检修口安装回去，准备做打压测试。用气泵加压0.6公斤气压，保压12小时，无泄漏。 7、保压工作完成后，再将油罐加入柴油，检查现场。 除了人工进入地下油罐清洗外，还应优化采用更先进的清洗方法，避免人身安全的隐患。人员进行清洗施工时，也应保证以下方面： 1、施工人员安全保证 必须对进入油罐清洗的人员人身安全格外重视。施工人员需要有专业防护服、佩戴防毒面具，最好具备接通外界的通风装置。进入油罐施工人员连续施工15分钟必须上到地面进行换气休息。 2、油罐接地 应确保机房油罐有接地条件。目前某机房油罐为地下油罐，具备接地条件。 3、操作工具安全性 施工人员清洗油罐等操作工具须使用塑料、绝缘金属材料的工具。洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。 4、清洗施工期间安全宣导 施工前应对施工人员签署安全协议，施工佩戴安全绳。每天施工前建议开展安全会议进行安全宣导。 5、施工人员资质把控 须考察施工人员资质。如某机房施工人员为附近加油站、油机厂家共同认可的专门油罐运输与清洗厂家的施工人员，有相关大型企业3、4个50m3油罐的大规模清洗经验（某机房一期油罐为1个25m3体积的油罐） 6、清洗过程的清洁 现场也请着重关注油罐内淤泥等沉淀物。油库会有油气挥发，由于现场没有测油气的监测仪，抽油完成注意将油罐彻底通风，施工过程处理好人员的轮换。 7、清洗期间注意天气变化 由于某机房清洗地下油罐期间天气降温潮湿，也和施工人员强调注意油罐钢体的水珠，建议用抹布擦干净，施工人员进出时也请注意清洁，不要把泥巴等杂物带进油罐，操作过程检查人身是否携带危险物，杜绝火种接近油罐。 8、施工环境 现场须用警戒带做好隔离，无关人员严禁进入工作区域内，现场须配备好灭火器，油罐周围禁止烟火，禁止打电话和接电话。 9、施工完成检查 检查明细如下： （1）检查油罐内的杂质是否全部清理完。 （2）检查油罐内的使用工具是否已全部清除。 （3）检查整个油罐无变形、裂缝、锈穿。 （4）检查密封圈完好，密封盖已盖好。 （5）经打压过后，罐内气压无变化，无泄漏。 （6）打压期间与结束后检查所有工具是否带走，人员是否撤离现场。 10、应急准备 应和加油站达成协议，确定油车送油时间，评估油机日用油箱储油的供应时长，若在清洗过程中出现意外油罐不能使用时，要保证外部供油充足，确保机房柴发带载的持续性。  
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