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探秘宣德炉中的渗金炉和鏒(桥)金炉制作工艺

 RK588 2017-05-05
2017-04-17 坤宁宫匠 坤宁宫匠

宣德炉因名气太大,假货泛滥。没说现在,就在明末也是“今所存真者十一,贗者十九”。谁都不想沾手宣德炉,因它既费力又不易出成绩。现在科技这样发达,今天的仿品非常之精美,非常地接近真实面目。何况到现今宣炉的存世量,已过千万只了。还没有那只被众多学者和爱好者认为是真宣的。

鏒qiāo金炉和渗shèn金炉,均是宣德炉家族的重要成员。
  一.鏒金——用金泥(液体)附著于器物表面。
  金泥:以水银调金粉为泥。或是将金箔碾成粉,配以蛋清,和成漆状,即为金泥。
  二.流金——用金汞剂(液体)涂在器物表面,然后加热使水银蒸发,金就附着在器面不脱。流金同鎏金。
  金汞剂:用70%的水银浸泡30%的黄金,制作而成。
  对宣炉而言,它包括全鎏金炉和部分鎏金炉,部分鎏金炉又包括湧祥云、金腰带、覆祥云、上覆下湧等。还有洒金炉和现在全国各地古玩市场能买到的金块炉等。都是用鏒金、流金工艺制作的。它们之间的区别,用金汞剂为流金;用金泥为鏒金。

宣德彝器图谱467页记载:“用赤金作屑錬镣,七次水银薰擦入骨,作雨雪点子,号曰鏒金。用蜡茶本色,鏒金者最佳。”

这段话是说:用赤金屑,制作的金液,相当的精美,七次(即多次用)水银熏擦入骨(制作蜡茶皮色。入骨——形容熏擦时用力、用功。再将金液,按雨雪点的状态排列,点在炉体皮色上),号曰鏒金。这是最佳的色彩搭配,蜡茶色+黄金色。

《燕閑清賞箋》:(明)高濂 著 记载:
  1.宣铸多用蜡茶、鏒金二色。蜡茶以水银浸擦入肉,熏洗为之。鏒金以金铄为泥,数四塗抹,火炙成赤。 
  这段话同上文是同一说法。浸擦入肉、熏擦入骨、熏染入骨等,均是让水银分子、铜分子、矿物颜料分子经过急擦、长擦,让三种分子相互渗透咬在一起,形成的蜡茶皮色。水银的化学稳定性仅次于黄金,这样制作出来的皮色,能持久对炉体进行保护。再取金泥,来制作图案。这种色彩搭配用在宣炉上最多、最好。

 三.渗金——用金箔(固体)装饰在器物表面。但它应分为冷作渗金和热铸制渗金工艺两种。
  渗金:用金箔(固体)装饰物体表面。〔3〕 然;渗金工艺,又分为“冷加工”和“热加工”两种。
  冷加工:将金箔,用粘合剂,贴附物体表面。但此工艺未见用于宣德炉上。
  热加工:将各种形状的金箔,贴附在铸模内腔,再浇铸铜水。铸出来的铜炉,表面即布满形体大小不同的金片。由于铜水与金片间的冷热收缩,让金片周边形成一道很美的凹槽。我们把它定为“热铸造渗金工艺”。宣德工匠,就是用此工艺,制作了一批举世无双的渗金炉。

  炉体上金片周边的凹槽

据文献记载,宣德三年,总共制作过18000多只宣德炉,其中只有几百只,是金片炉。它的大部分是放在明故宫里面的,却被崇祯皇帝和李自成全部熔毁完了。

另一部分宣德皇帝把它赐给了各王府、两京衙门的大臣,各名山的寺庙和道观。这部分最终会转到各朝的,宣德炉收藏爱好者手中。这几百年来,也遭受了,很大的损毁。因工艺失传后,没有仿品填补,而所剩无几。估计全国民间金片炉的存世量不会少于二十只吧。但没有听说那个公办博物馆有此类藏品,也包括海峡两岸的故宫。

                                    崇祯壬午冬月青来监造炉

只炉是王世襄先生旧藏,大名顶顶的“(明)冲天耳金片三足炉”,底款为“崇祯壬午冬月青来监造”的楷书款。整个文博界,都叫它金片炉。2003年拍卖成交价为166万,2010年北京匡时秋拍时,再拍价以1512万元被人买走。
  王世襄先生在他的《自珍集》里说:“崇祯壬午冬月青来监造款,重1951克,金片甚厚,指扪(mén)可觉”。如果确是金片炉,各金片周边应有一圈凹槽,则会用“金片甚厚,可抠(kōu)可觉”来描述。即指尖能感觉到凹槽的存在。再从图片上看来,该炉的确是洒金炉。它是用金液刷在炉体上干后形成的“金片”。《自珍集》继后又说:“所点金水,如绒似云”。所以此炉不是金片炉,应叫“冲天耳三足洒金铜炉”。如果崇祯年都能仿制金片炉,那现今金片炉的存世量将会是几千只甚至过万只了。
  有个说法,宣德皇帝不让工匠外传“热铸制渗金工艺”,所以该工艺在明朝中期便渐渐地失传了,因此提到它的书籍少之又少,介绍它的学者只有几个人。“热铸制渗金工艺”之所以失传,是因为制作它相当困难。先将金箔贴于炉模内腔,再浇铸铜水,黄金箔的熔点是1063度,遇上黄铜液还好点,温度只有800多度(看锌、铅、锡、铜含量的比例来决定黄铜液的温度高低),金箔还可以承受此温度。但文章记载宣德皇帝要工匠们将铜炼六至十二次,经过此反复折腾后,铜液内的杂质和低温元素锌、铅、锡均被折腾完了,现存留在民间出现过的金片炉,被检测出的铜含量均在99%左右。紫铜液的温度会高于1083度,一般会在1100度以上。金箔遇到紫铜液后,岂不让金箔即刻化成金液了吗?这就是金片炉铸制工艺失传后,仿者未能成功过的原因。                                 

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