如果说早些年还是板材跟红木家具的市场，那么近几年实木大板绝对能算是大红人了，各种场合都能看到它的踪影，但是尽管人们对实木大板的关注度越来越高，真正了解制作工序的人却没有几个。
家住武汉市的冯先生数月前在我们厂订下了一块三米长的实木大板，冯先生打算把这块大板摆在新房的客厅里当吧台，既美观还实用。好不容易完成了制作，但是在交货的时候他却突然大发雷霆，气冲冲的带着大板来到了我们厂里。。。
厂长连忙放下手里的事情想问清楚来龙去脉，听了半天我们才明白，原来冯先生看到实木大板的两侧有一块活动的木塞，取下来一看发现大板里面打上了钢钉，他第一反应就是大板被动了手脚，花38万买回的大板出现问题自然生气了。
站在一旁的孙师傅一听这话就乐了，也不忙着解释，拉着冯先生让他来我们半成品操作间亲自看看制作过程再说。
操作间里大板师傅们正在跟另外的大板打钢钉，孙师傅抢在冯先生开口前连忙问，“您说的这道工序可不是偷工减料啊，恰巧相反正是对实木大板负责任的工序之一！”
看着冯先生一头雾水的模样，孙师傅连忙原原本本的解释了一遍。
大板工厂内，师傅在给大板两端打孔
其实打上的钢钉并不是普通钢钉，而是防裂钢钉，尺寸稍微长些的实木大板按道理来说都是需要打钢钉的，相反有些厂家为了节省成本会省略这一步工序，起初使用时并看不出什么端倪，但是时间一长，大板会很容易开裂，严重的甚至会两头炸开。
打钢钉也不是个省心的活，要现在两侧钻出大小一致的孔，然后把钢钉穿入打通的孔里，最后再用螺帽锁紧。
不了解实木大板制作过程的玩友经常会有这样那样的误区，往大板内部打钢钉也只是其中之一。
打了钢钉后最外层会用圆形的木块填平，所以其实几乎是看不出什么痕迹的，而且这样处理之后的大板使用寿命最起码能增加5年甚至10年。
而打钢钉这一步只是实木大板制作工程中微乎其微的一道工序，一块品质上乘的实木大板制作起来相当繁琐。
从最开始的选材来说，要考虑原木的产地、口径、干湿度还有油性，这些组成木质稳定的因素缺一不可，切割开料后还要面临原木内部中空，木纹太过平庸等风险，可以说就单单选材这一步就够我们伤透脑筋了。
再来说说制作中最繁琐的打磨抛光吧，都知道实木大板是分正面跟底面的，但是很少人知道其实这两面都需要打磨跟抛光，正面打磨五遍，底面打磨两遍，然后再用专业的砂纸进行抛光，还得注意抛光的力度，一个不小心用力不均匀，大板的表面就能看到明显的凹凸不一，影响了整体美观效果。
不了解实木大板的人会用过去机械化生产板材家具的目光去审视大板，但是实木大板跟板式家具可以说是大相径庭。
板式家具制作过程大多靠机械操作，但是实木大板每一道工序都离不开纯手工，所以这也造就了大板独一无二的特性，无论从木纹还是制作工艺来看，每块实木大板都是世上的唯一。
打磨之后的大板会被等待上漆，但是上漆前需要保证绝对干燥，这一步要通过专业设备烘干，但是烘干的时间要靠有经验的老师傅来把握，时间过长果断都不行，都会导致后期使用时开裂。
烘干后的大板才能进行上漆，涂抹一层薄薄的清漆或者木蜡油，一块华美的大板到这里终于是完成了全部制作。
其实实木大板近几年之所以受到人们追捧，除了使用寿命比起板式家具更长以外，更重要的原因还是其健康环保。这就跟大板的选材分不开了，所有木料都是进口的超过百年树龄的名贵木材，除了打磨之外不需要添加任何化学成分，自然更健康了。
最后一起来欣赏我们厂里制作的部分实木大板成品吧。
参观实木大板展厅
奥坎大板
不规则巴花大板
胡桃木大板
奥坎餐桌
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