看完这个视频，加工效率提升300%

blackhappy 2017-05-22

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　　今天小编为大家介绍的是ESPRIT软件为解决传统车削技术局限和缺陷而打造的全新创新技术——ProfitTurning?。据说加工效率可提升300%！

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　　ProfitTurning?是一种高速切削方式，是ESPRIT现存粗车和切槽循环外的一种额外切削策略。ProfitTurning?是一种多产并安全的切削方式，让使用者通过稳定的切削负载和切削力形成更多高效切削，从而减少刀具磨损，缩短循环周期。这是通过使用一种基于接触控制策略的刀具路径算法来实现的，它考虑到了固定的切削力，并且实现了最高水平的生产能力。

传统车削局限性

当使用传统车削方式处理耐热和硬质材料，例如超合金时，会出现刀具进出时接触角度过大，切削负载不稳定的情况。采用传统切入式来加工此类工件还可能会造成余料不均匀，表面不规则。

此外，传统车削方式在切削过程中会造成不良反应，例如刀具负载过大，切削力过高或不规律，震动和切削控制差。当高速机械加工这些硬质材料时，一个关键因素就是保持稳定的切削负载，而这点对于机械加工合格品以及延长刀具寿命都是至关重要的。尤其是，如果切削负载过低或过高可能会导致刀具加速磨损，并造成许多不必要的后果。这些不必要的后果可能包括切屑过大以致无法足够快地避开刀具。例如，如果刀具正在狭槽深处切割，切屑就会很难足够快的避开，这可能会导致刀具损坏。低切削负载的另一不良反应就是摩擦效果，这会阻止机器产生干净切屑，也会让刀具和材料同时升温，从而大大降低刀具寿命。因此，在生产过程中，保持稳定的切削负载是至关重要的。

传统切入式切削方式会造成接触角度过大，切削力不规律以及余料不均匀。

ProfitTurning?能力

　　（１）接触控制：在整个通过过程中保持减少并固定的接触　

　　消除传统切入式副作用的另一种方式是保持减少并固定的刀具接触。ProfitTurning?将切削表面断成易控制的小片，使用圆形刀片在车削时转入转出以控制刀具进出时的接触。通过平滑的转入运动和较小的进给速率，刀具切入时的切削力会大大减少并保持在一个固定的水平。进给速率在这些被称为平行移动的直线运动时被最大化并保持固定接触，之后在车削结束时减少接触。

ProfitTurning?将动作分成若干部分，由进给速率，转入，平行移动和转出组成。

　　（２）轻易切削较小、棘手区域

并非所有切削区域都是平滑且易到达的，如图3所示。幸好ProfitTurning?为所有较小和不均匀区域提供了切削策略。这些区域通常由零件型材、转入/转出圆弧和最小余摆线半径来决定。最小余摆线半径是由使用者来决定以限制切削刀具无法轻易适用的小角落中余摆线移动的大小。这些不易到达区域的另一个挑战要保持固定的刀具接触，这样转入圆弧半径不至于过大。为了解决这一挑战，ProfitTurning?在这些较小区域采用全余摆线切削，直到刀具达到使用者所规定的“最小余摆线半径”。之后最小余摆线半径会在尖角设置不可切削区域，步距被减小以保持固定的刀具接触。

ProfitTurning?在较小区域切削时刀具路径深度逐渐减小

（3）改变切削方向和平滑过渡

ProfitTurning?能够让使用者改变切削方向来消除退刀移动。

“改变切削方向”激活，“平滑过渡”未激活

“平滑过渡”通过平滑圆弧在改变刀具路径时替代桥式移动。角落中过大的混合弧也可由这线段代替。

“改变切削方向”和“平滑过渡”同时激活

ProfitTurning?优势

　　ProfitTurning?使用圆形刀片或全半径车槽刀具来达到更高的进给速率，从而达到保持固定或近似固定的切削负载的目的。这被称为切屑减薄效应。此外，ProfitTurning?通过使用圆形刀片和接触控制来减少会导致表面光洁度不良以及切削刀具损坏的振动和不规则切削力。反过来，这让ProfitTurning?很适合切削薄壁的硬质材料和超合金。

　　当直径是圆形刀片一半时，对每一圆形刀片来说，每牙的进给速率和切屑厚度是完全相同的。这与90度的刀具相似。当刀具的超前角变化，切削深度减少，进给速率会增加以保持适当的切屑厚度。当切削的深度不足，使用者可以通过增加进给速率来弥补，其结果是产能增加。