1. 除氧器溶氧超标有哪些原因? 1) 进水量过大或进水温度过低 2) 进水含氧量大 3) 除氧器进汽量不足 4) 除氧器排氧阀开度过小 5) 喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好 6) 表计显示错误 1. 机组运行中将除氧器滑至无压的操作? 答: 1) 机组负荷降至400MW左右。 2) 将3号高加切至事故疏水。 3) 调整高加水位。 4) 关高加排气、连扩排汽至除氧器手动门。 5) 确认暖风器疏水隔绝。 6) 关闭辅联、四段抽汽至除氧器进汽门。 7) 关闭除氧器正常运行排汽电动门。 8) 关小低加进汽降低出水温度在90℃左右, 9) 开大启动排气,将除氧器压力降到0 1. 除氧器水位异常的原因及处理? 答案要点: 原因: 1) 系统泄漏。 2) 放水门误开。 3) 水位自动或变频调节失灵。 4) 表计失灵。 5) 除氧器压力大幅度波动。 6) 高压加热器疏水调节不正常。 7) 凝结水压力、流量或给水流量大幅波动。 处理: 1) 水位高到一定值时,检查水位调节门动作是否正常,否则手动调整水位。检查各相应阀门联动正常 2) 水位低时,检查水位调门动作是否正常,是否泄漏,放水门是否误开,凝泵运行是否正常,并根据相应情况做出处理。必要时启备用凝泵,或降负荷 3) 除氧器水位低Ⅱ值报警时,运行给水泵跳闸。 4) 除氧器水位自动失灵,切除自动,手动调节水位,通知检修处理。 5) 表计失灵,联系检修处理。 6) 调整除氧器压力稳定,必要时切换汽源。 7) 检查高加水位波动原因,疏水门故障时及时联系检修进行处理。 8) 如凝泵出力不稳定,切换凝泵运行。 9) 调整汽包水位和给水流量稳定。
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